[实用新型]一种CNC加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏制造技术领域，尤其是一种CNC加工夹具。

背景技术

周知，CNC(即：计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称)是一种由程序控制的自动化机床，其能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定的动作指令以通过刀具切削将工件加工成半成品或成品，而CNC加工夹具则是在CNC加工过程中用于对工件进行固定以配合机床执行切削动作的重要工具。

目前，在诸如LED显示屏模组底壳等产品的生产制造工艺流程中，CNC加工工序已经成为一个必不可少的工序环节；由于缺少合理的夹具以及因为底壳的结构特殊性(即：底壳的内表面一般不会存在或存在少量的凸出于底壳的内表面周边所在平面的凸起结构(即：底壳的内表面的基准面为底壳周边所在的平面，凸起结构的高度位于基准面以下或者凸起结构的高度与基准面之间的差值很小)，而背表面则会存在大量的凸起结构，如装配孔位的轮廓边沿朝底壳的背侧延伸后所形成的凸缘、设置于背表面上的加强肋条等等，这些凸起结构往往会远远地高出底壳背表面的基准面)，底壳一般无法被牢固地固定，当利用CNC机床对底壳进行修边、去孔位毛刺处理时，底壳会产生比较大的晃动，从而对底壳加工的准确性会有一定的负面影响，进而也会导致生产出的产品不符合要求，其平面度的稳定性以及厚度的精确性均无法得到保证，甚至会因为底壳的晃动而生产出大量的残次品，这无疑会对生产活动造成诸多不便并增加生产企业的生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种CNC加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种CNC加工夹具，它包括底板、通过若干个支撑臂板架设于底板上方以用于承载底壳的承载板以及若干个座设于底板上并位于承载板周边的抵压器，每个所述抵压器均包括一压合于承载板的顶面的边沿处或将底壳压合在承载板上的抵压板以及一输出轴与抵压板相连以带动抵压板相对于承载板作靠近或远离运动的驱动气缸。

优选地，所述承载板为矩形板状结构体，且所述承载板的顶面上的其中两个连续边沿向上延伸后形成有一L形限位挡壁，所述抵压器对称地设置于承载板的前后两侧，且所述抵压板分别与底壳的轮廓边沿相抵接并将底壳压合在承载板上。

优选地，所述承载板上且与底壳上的至少一个装配孔位相对应的位置开设有用于将底壳锁固在承载板上的紧固锁孔，所述抵压器对称地设置于承载板的左右两侧，且所述抵压板分别压合于承载板的顶面的轮廓边沿。

优选地，所述承载板上还开设有若干个用于供底壳的背表面上的凸起结构对位嵌合的嵌位口。

优选地，它还包括一悬吊于承载板的下方的缓冲板，所述缓冲板上且位于底壳的轮廓范围内设置有若干个贯穿于承载板分布且顶端与底壳相接触的弹性柱。

由于采用了上述方案，本实用新型利用承载板可为底壳提供放置空间，并利用驱动气缸带动抵压板运动的效果，使抵压板能够根据对底壳的内表面和背表面分别进行CNC加工处理的不同情况来选择压合承载板或底壳，在保证了对底壳牢固夹持固定及精确定位的同时，也可避免底壳在CNC加工的过程中出现损坏或变形；其结构简单、操作方便，能够为CNC加工工序提供良好的条件，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构装配示意图；

图2是本实用新型第一种实施例在使用状态下的结构示意图；

图3是本实用新型第二种实施例的结构装配示意图；

图4是本实用新型第二种实施例的结构分解示意图；

图5是本实用新型第二种实施例在使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。