[实用新型]一种差速器润滑油搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种差速器润滑油搅拌装置。

背景技术

所谓差速器润滑油搅拌装置，就是一种辅助差速器润滑油进行搅拌的装置，差速器是工业机械中经常用到的机械装置，经常转动需要润滑油进行滋养，润滑油一般都是比较粘稠的油状物，只有充分搅拌才能够有效的发挥其效果，现在市面上对差速器润滑油搅拌采用的主要方式就是手动人工搅拌，这种方式搅拌效率低，手容易酸软，使得用户使用起来非常的不方便。

所以，如何设计一种差速器润滑油搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种差速器润滑油搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差速器润滑油搅拌装置，包括搅拌箱主体，所述搅拌箱主体的前侧设置有固定圈，且搅拌箱主体的前侧设置有从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮连接，所述主动轮的后侧设置有电机，所述电机的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的下侧设置有载重板，所述载重板的右侧设置有滑动变阻器，所述滑动变阻器通过导线与底座连接，所述底座的右侧设置有铅蓄电池，所述铅蓄电池的前侧设置有开关，所述搅拌箱主体的左侧设置有转动轴，所述转动轴的右侧设置有轴承，所述轴承的右侧设置有顶盖，所述滑动变阻器的内侧设置有可变电阻，所述可变电阻的上侧设置有滑片，所述滑片的上侧设置有推杆，所述推杆的下侧设置有移动横梁。

进一步的，所述搅拌箱主体整体设置成正六棱柱形。

进一步的，所述轴承对称设置于搅拌箱主体的左右两侧。

进一步的，所述支撑柱与载重板进行垂直焊接。

进一步的，所述支撑柱通过固定圈与从动轮进行连接。

进一步的，所述搅拌箱主体的上侧设置有顶盖。

进一步的，所述滑片末端设置成圆形。

进一步的，所述搅拌箱主体整体采用铸铁进行制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该差速器润滑油搅拌装置，采用台式设计，搅拌主体整体采用铸铁材料进行制作，借助电机带动传动连杆进行机械传动，设备运行时更加稳定，使用更加方便，满足搅拌上的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌箱主体的构造图；

图3是本实用新型的滑动变阻器示意图；

图中：1-搅拌箱主体；2-固定圈；3-从动轮；4-传动带；5-主动轮；6-电机；7-支撑柱；8-载重板；9-滑动变阻器；10-导线；11-底座；12-铅蓄电池；13-开关；14-转动轴；15-轴承；16-顶盖；17-可变电阻；18-滑片；19-推杆；20-移动横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3，本实用新型提供一种技术方案：一种差速器润滑油搅拌装置，包括搅拌箱主体1，所述搅拌箱主体1的前侧设置有固定圈2，且搅拌箱主体1的前侧设置有从动轮3，所述从动轮3通过传动带4与主动轮5连接，所述主动轮5的后侧设置有电机6，所述电机6的左侧设置有支撑柱7，所述支撑柱7的下侧设置有载重板8，所述载重板8的右侧设置有滑动变阻器9，所述滑动变阻器9通过导线10与底座11连接，所述底座11的右侧设置有铅蓄电池12，所述铅蓄电池12的前侧设置有开关13，所述搅拌箱主体1的左侧设置有转动轴14，所述转动轴14的右侧设置有轴承15，所述轴承15的右侧设置有顶盖16，所述滑动变阻器9的内侧设置有可变电阻17，所述可变电阻17的上侧设置有滑片18，所述滑片18的上侧设置有推杆19，所述推杆19的下侧设置有移动横梁20。

进一步的，所述搅拌箱主体1整体设置成正六棱柱形，可以便于设备进行充分搅拌。

进一步的，所述轴承15对称设置于搅拌箱主体1的左右两侧，可以增加整个设备构件在使用时的灵动性。

进一步的，所述支撑柱7与载重板8进行垂直焊接，可以使得设备构件连接更加的牢靠。

进一步的，所述支撑柱7通过固定圈2与从动轮3进行连接，可以形成良好的支撑系统。

进一步的，所述搅拌箱主体1的上侧设置有顶盖16，可以便于设备进行进料。

进一步的，所述滑片18末端设置成圆形，可以有效提高设备构件的导电性。