[实用新型]一种可实现混合加热的搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种可实现混合加热的搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可实现标准化、人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以满足不同的工艺和生产需要，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

在化工生产的过程中，往往需要将多种不同的溶剂物料均匀混合并加热到一定的温度。目前化工企业中的搅拌罐一般只能实现搅拌的功能，并且不能保证物料的搅拌均匀。 实现加热的搅拌罐一般用蒸汽加热，也不能保证快速加热均匀。这样搅拌和加热需要分开进行，需要花费更多的时间，去实现搅拌加热，费时费力，浪费资源，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现混合加热的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可实现混合加热的搅拌罐，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体内部设有加热装置和搅拌装置，所述加热装置包括等间距固设于搅拌罐本体内壁上的换热器和用于连接换热器的连接管；所述搅拌装置包括贯穿于换热器中部的搅拌轴和装在搅拌轴上的搅拌叶轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐本体为设有真空保温层的双层结构，搅拌罐本体上部为内部中空的圆柱体结构、下部为锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐本体顶部设有用于带动搅拌轴旋转的电机、上部接有位于电机外侧的进液管、下部接有出液管、一侧上下设有与加热装置连接的进油管和出油管。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热器等间距设置、且至少设有一个，换热器为内部中空、设有外环板和换热板的圆柱状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述外环板上开设有进油口和出油口，所述换热板上开设有不规则分布的圆孔、中部开设有通孔，位于最下层换热器的换热板通孔内装有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶轮为不锈钢材料制成的三角形叶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置的搅拌装置和加热装置，实现了物料的加热与混合一起进行，保证物料之间充分混合的同时也实现了对物料的充分加热，加快了物料之间的混合速率，混合效果好；加热装置使用的导热油加热效果好，导热油可循环利用，节省资源，有利于环保；通过固定安装的轴承可保证搅拌装置的稳定运行，较小了搅拌时的振动和噪音；设置的搅拌罐本体具有隔离保温作用，减少了热量散失，保证了物料的充分加热混合，节省了加热混合所需时间，下部为锥形结构的搅拌罐本体结构方便了物料流出，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的换热器结构图。

图中：1-搅拌罐本体、2-电机、3-进液管、4-出液管、5-进油管、6-出油管、7-换热器、8-连接管、9-外环板、10-换热板、11-进油口、12-出油口、13-圆孔、14-通孔、15-搅拌轴、16-搅拌叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。