[实用新型]一种拖钩压弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于压弯机领域，具体涉及了一种拖钩压弯机。

背景技术

在拖钩压弯的过程中存在很多问题，1.压弯时上模往下压，使坯料和放置面受力，在压下去的过程中一直在摩擦，形成摩擦痕迹；2.现有工装压弯时产品摆放位置由工人控制，可能压多或压少，造成坯料成形时缺料。3.拔长后的坯料不规则放在工装上面时候是会滚动的，所以需要工人手动固定。需要浪费大量的时间、人力和物力，而且危险程度比较大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的在压弯过程的容易形成摩擦痕迹、浪费时间、浪费人力、浪费物力和危险程度较大的问题，提出了一种安全和高质量的压弯机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案一种弹夹式填装拖钩压弯机, 一种拖钩压弯机,包括壳体和承重平台,还包括:压弯组块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；控制模块，与市电电连接；传感器模块，与控制模块电连接；传输模块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；传输组块包括：进料通道，呈圆柱状，焊接在壳体上，下端接运输盒上端；运输盒，焊接在壳体上；原料推动杆，插接在运输盒和推动杆驱动盒；推动杆驱动盒，与控制模块电连接，与运输盒焊接；1号运输板，为无盖盒子，焊接在壳体上；2号运输板，与1号运输板滑动连接，与控制模块电连接。

作为优选，所述的压弯组块包括：左压弯受力块，与右压弯受力块啮合；右压弯受力块，与右压弯受力块承接板焊接；右压弯受力块挤压头,与右压弯受力块焊接；右压弯受力块承接板，与壳体焊接；左压弯受力块推动杆，与左压弯受力块啮合，与控制模块电连接；左压弯受力块挤压头，与左压弯受力块啮合，与控制模块电连接；滚轴，安装在左压弯受力块和右压弯受力块的内侧渠道内；承压板，安装在承重平台上；冷却池，安装在承压板上；承压尖，安装在承压板上。

作为优选，所述的运输盒包括：盒体，为无盖盒体，焊接在壳体上；挡板，卡接在盒体上；挡板上提升盒，焊接在盒体上，与控制模块电连接；挡板上提升滚筒，与挡板上提升盒轴接，与挡板上端线连接；挡板下拉盒，焊接在盒体下面，与控制模块电连接；挡板下拉滚筒，与挡板下拉盒轴接，与挡板下端线连接。

作为优选，所述的传感器模块包括：1号压力传感器，安装在原料推动杆头部，与控制模块电连接；2号压力传感器，安装在左压弯受力块挤压头，与控制模块电连接；3号压力传感器,安装在右压弯受力块挤压头上，与控制模块电连接; 4号压力传感器，安装在挡板内侧，与控制模块电连接；位置传感器，安装在原料推动杆尾部，与控制模块电连接；1号红外线发射器，安装在承压板上，与控制模块电连接；2号红外线发射器，安装在承压板上，与控制模块电连接；红外线接受传感器，安装在右压弯受力承接板上，与控制模块电连接。

作为优选，所述的控制模块包括：数据采集单元，与传感器模块电连接；数据处理单元，与数据采集模块电连接和存储单元电连接；时钟单元，与数据采集单元、输出单元、存储单元和数据处理单元电连接；存储单元，与数据处理单元和输出单元电连接；输出单元，与数据处理单元、2号运输板、左压弯受力块推动杆、左压弯受力块挤压头和推动杆驱动盒。

本实用新型有益效果：工作人员顺着进料通道将工件放入，工件顺着通道滑落到运输盒中，此处运输盒为无盖的。在运输盒的前端开孔的地方有一个挡板，挡板上有压力传感器，名为4号压力传感器，而且挡板受到挡板上提升盒和挡板下提升盒的控制。当工件落入运输盒中，挡板压力传感器被挤压，这个时候控制模块控制原料推动杆驱动盒驱动原料推动杆接触到工件，当原料推动杆接触到工件后，安装在原料推动杆前端的压力传感器发送信号到控制模块，确认工件到达后，控制模块控制挡板上提升盒带动挡板上提升滚筒运动，牵引挡板上升，然后推动杆驱动盒驱动原料推动杆将工件推出到停留在1号运输板上的2号运输板内，当原料推动杆将工件推出后，这个时候安装在2号对动感尾部的位置传感器触发，控制模块接受到信号，然后控制2号运输板沿着1号运输板的方向运动到压弯模块下方。然后控制模块控制挡板下拉盒驱动挡板下拉滚筒运动，牵引挡板下移。