[实用新型]利用磁致振动集尘的复合式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘器，特别是一种利用磁致振动集尘的复合式除尘器。

背景技术

随着建筑市场不断扩大，大量高层、超高层建筑、博览中心、剧院、机场或高铁站房、大跨厂房等规模庞大的建筑不断涌现，在这些大型项目上普遍采用了现代化施工管理，例如根据设计好的施工产品模型先进行工厂化加工再实施现场组装，能够大大提高施工质量和工效。为了实现工厂化加工，在施工现场附近成立临时材料加工中心，已经是较为经济且普遍的实施方法。这些临时材料加工中心的加工作业量巨大，加工区域较小且存在周期短，因此往往不会投入较好的环境和安全保护措施，其加工作业环境与正规的加工工厂相比，条件相差甚远。临时材料加工中心管材或其他材料切割产生的粉尘污染是最为主要的作业环境污染源。

现有的工业除尘系统包括机械式除尘系统、电除系统、湿式除尘系统和过滤除尘系统；机械式除尘系统包括重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器；过滤除尘系统包括袋式除尘器和颗粒层除尘器；其中,机械式除尘系统中以旋风除尘器对于分离大于5μm的尘粒分离效率高,具有良好的除尘效果，但是对于小于5μm 细微尘粒分离效率很低而这种几微米以下的粉尘颗粒正是污染大气、危害作业人员呼吸系统健康的主要危害源。

过滤式除尘系统中袋式除尘器对1-5μm的细微尘粒除尘效果在99％以上，还可以除去1μm甚至0.1μm的尘粒，袋式除尘器适应性也比较强，不受粉尘及电阻的影响，也不存在水污染的问题，在选取适当的助滤剂条件下能够同时脱除气体中的固、气两项污染项，除尘效果显著，但作业过程中滤阻增加快、阻力大、连续作业周期短、换袋工序繁琐，布袋系统寿命有待提高。

为了保护加工作业环境，进一步提高除尘效果，降低作业人员健康危害，提高加工现场作业质量和工效，单独使用旋风除尘器或袋式除尘器不足以满足现场作业环境要求。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种利用磁致振动集尘的复合式除尘器，该除尘器既能具有旋风除尘器针对大于5μm的尘粒的良好的除尘效果又具有布袋除尘器针对细微尘粒的除尘效果，并且清灰方便，在清灰过程中气体中的尘粒不会外泄至大气中污染空气环境。

技术方案：一种利用磁致振动集尘的复合式除尘器，包括外壳体以及与外壳体上方开口处连接的除尘布袋，外壳体下方为锥形灰斗，灰斗最下端开设有出灰口，出灰口处设置有阀门；外壳体内部设置有旋风除尘器，进气管穿过外壳体伸入旋风除尘器内；旋风除尘器上端出气口伸入布袋除尘器内，使得经过旋风除尘器除尘后的气体在经过布袋除尘器过滤，最后排出。

旋风除尘器圆柱体上端为一锥形体，锥形体上端端口外扩至出气口形成倒锥形以使旋风除尘器内的气体以较大的角度扩散至布袋除尘器内，而不是集中于布袋除尘器上端；为了使得经旋风除尘器除尘后的气体进一步得到净化以降低布袋除尘器的工作负荷，在旋风除尘器的出气口处设置有滤网。

当除尘布袋工作一段时间之后，由于布袋表面捕集的粉尘层增厚，除尘布袋运行阻力上升，增加到一定值之后就需要对滤袋表面进行清灰，故在除尘布袋外部安装了环形机械振打装置，该装置同时作为支撑架支撑除尘布袋；在除尘布袋的侧面靠近上端面的位置还可以设置一个清灰口，正常工作时该清灰口密封关闭，当需要清灰时该清灰口打开，此时通过将一定压力的空气或清洗水通入，利用气流或水清洗的方法对免清洗型的组合式工业除尘器进行清灰处理；通过布袋的机械振动清灰与引入外部气流或水流清灰处理等多种方式，大大延长整个除尘系统的作业周期，保证良好的除尘效果。

与外壳体连接的进气管一端伸入旋风除尘器内，另一端设置有法兰，故本实用新型所提供的利用磁致振动集尘的复合式除尘器可以根据使用环境内的粉尘量以及所需的除尘效果将多个磁致振动集尘的复合式除尘器并联使用以达到最好的除尘效果，并且方便拆卸。

有益效果：本实用新型通过将旋风除尘与布袋除尘组合使用，相较于传统的串联式组合使用能够节约设备整体占用空间，提高除尘效率；通过改进旋风除尘器的出气方式以充分利用布袋除尘器除尘面积；该除尘器密封效果较好，使得除尘过程种不会有粉尘逸出污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的左视图；

图2为本实用新型实施例1的主视图；

图3为本实用新型实施例1的主视剖视图；

图4为本实用新型实施例1清洁气体进口处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例1的出灰口处密封挡板主视图的局部放大图；

图6为本实用新型实施例1的出灰口处密封挡板的俯视图；