[实用新型]一种电蒸箱排汽结构

说明书

本实用新型公开了一种电蒸箱排汽结构，包括冷凝器和出风板，所述冷凝器与出风板和烹调室之间的排风通道连通，所述冷凝器的壳体与出风板为一体结构，优点在于优点在于冷凝器的壳体与出风板为一体结构，省去了冷凝器壳体与出风板之间的打胶工序，降低安装难度，并使得外观整洁，方便其他零件的安装；作为优选，所述出风板的内表面上设有网状导风凹槽，对热风进行导流、分散、缓速。

技术领域

本实用新型涉及一种电蒸箱排汽结构。

背景技术

电蒸箱在烹调结束后，需要将烹调室内的蒸汽排出。其中，大部分电蒸箱的排汽结构为前排式结构，能够有效减少蒸汽对橱柜造成的影响，为防止蒸汽排出时烫伤厨房工作人员，蒸汽会先经过冷凝器冷凝，然后从烹调室与出风板之间的排风通道中排出。在这种已有的排汽结构中，冷凝器与出风板分开安装，冷凝器壳体与出风板之间需要打胶密封来防止蒸汽泄漏，导致外观不够整洁，且安装工序较多，操作比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、整洁的电蒸箱排汽结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电蒸箱排汽结构，包括冷凝器和出风板，所述冷凝器与出风板和烹调室之间的排风通道连通，所述冷凝器的壳体与出风板为一体结构。

作为优选，所述出风板的内表面上设有网状导风凹槽。对热风进行导流、分散、缓速。

所述冷凝器的下冷凝板上设有多个并排的与排风通道连通的导风孔。对热风进行导流、分散。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于冷凝器的壳体与出风板为一体结构，省去了冷凝器壳体与出风板之间的打胶工序，降低安装难度，并使得外观整洁，方便其他零件的安装。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型冷凝器壳体与出风板一体结构的俯视示意图。

图4为本实用新型冷凝器壳体与出风板一体结构的仰视示意图。

图5为本实用新型冷凝器下冷凝板的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本优选实施例为一种电蒸箱的排汽结构，如图1至所示，包括冷凝器和出风板1.2，冷凝器的出风口和出风板1.2与烹调室（图中未示出）之间构成的排风通道连通。在本实施例中，冷凝器的壳体1.1与出风板1.2为一体结构；冷凝器的进风口1.1.1设在壳体1.1侧部，冷凝器的壳体1.1上端面设有上冷凝板2的安装槽1.1.2，冷凝器的壳体1.1下端面设有下冷凝板3的安装槽1.1.3，上冷凝板2和下冷凝板3安装后注胶形成密封。其中，下冷凝板3上设有多个并排的且与排风通道连通的导风孔3. 1，也即冷凝器的出风口，用于对冷凝后的蒸汽进行分流，降低热量的集聚；图中导风孔3. 1为5个，具体可根据电蒸箱烹调室的功率和大小来设置。

作为优选，出风板1.2的内表面上设有网状导风凹槽1.2.1，分散蒸汽冷凝后的热风，并降低风速，避免烫伤。