[实用新型]一种具有自动中心对位的贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴标装置，尤其涉及一种具有自动中心对位的贴标装置。

背景技术

电子产品上的部分电子元件在生产制造过程中是以卷导料的形式存在，出厂时多个电子元件逐一连接在一起形成长长的料带，在料带上封装贴覆一层纸带后卷绕在一个料盘上。为了知道该料盘上电子元件的相关信息，需要在料盘上贴标签，标签上记载了电子元件的片数、型号、生产日期等实时信息。但是现有对找寻料盘的中心位置难以控制，以至于无法实现对料盘贴标的工业化生产管理。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种具有自动中心对位的贴标装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有自动中心对位的贴标装置，包括平行安装的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间形成工件通道，所述第一支撑板上设置有第一按压组件，所述第二支撑板上设置有第二按压组件，所述第一按压组件和第二按压组件位于同一轴线上，所述第一支撑板或第二支撑板上设置有两个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩臂均向所述工件通道内伸进。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第一按压组件包括电机、架设在所述第一支撑板上的第一基板以及安装在所述第一基板上的第一气缸，所述第一气缸的第一气缸臂带动所述电机上下运动，所述电机的电机轴连接有主压块。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第一支撑板上固定有至少两个第一导柱，所述至少两个第一导柱上套设有第二基板，所述第二基板位于所述第一基板的下方，所述电机安装在所述第二基板上，所述第一气缸的第一气缸臂与所述第二基板相连接。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第二按压组件包括架设在所述第二支撑板上的第三基板、安装在所述第三基板上的第二气缸以及相对所述第二气缸的第二气缸臂旋转的副压块，所述主压块与副压块位于同一轴线上。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第一支撑板上设置有第一传感器，所述第二支撑板上设置有第二传感器，所述第一传感器与第二传感器相对设置。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第一支撑板的一宽侧端设置有缺口，所述第一支撑板的一宽侧端上设置有安装板，所述第一传感器设置在所述安装板上。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述缺口为弧形缺口。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括还包括第三按压组件，所述第三按压组件包括架设在所述第一支撑板上的第四基板、安装在所述第四基板上的第三气缸以及与所述第三气缸的第三气缸臂连接的压板。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第一支撑板上固定有至少两个第二导柱，所述至少两个第二导柱上套设有第五基板，所述第五基板位于所述第四基板的下方，所述第三气缸的第三气缸臂与所述第五基板相连接，所述压板固定在第五基板的底端。

本实用新型一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述主压块和副压块均为尼龙压块。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过两个伸缩臂和主压块、副压块确定料盘在工件通道内的中心位置，同时电机通过主压块带动料盘旋转，使得料盘的待贴标位置对准标签，贴标效率高且贴标位置精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的第一支撑板上设置第一按压组件和第三按压组件的结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的主视图；

图中：2、第一支撑板，4、第二支撑板，6、工件通道，8、伸缩气缸，10、伸缩臂，12、电机，14、第一基板，16、第一气缸，18、第一气缸臂，20、主压块，22、第一导柱，24、第二基板，26、第一通孔，28、第三基板，30、第二气缸，32、第二气缸臂，34、副压块，36、支盘，38、第二通孔，40、第一传感器，42、第二传感器，44、缺口，46、安装板，48、第四基板，50、第三气缸，52、第三气缸臂，54、压板，56、第二导柱，58、第五基板，60、第三通孔，62、料盘。

具体实施方式