[实用新型]均衡进料油菜小麦脱粒秸秆还田机

说明书

技术领域

本实用新型属于农用脱粒机，具体为一种主要适用于对油菜和小麦等碎性秸秆作物脱粒的脱粒秸秆还田机。

背景技术

油菜籽脱粒机械化至今是一大技术难题，油菜、小麦等作物的秸秆的处理更是当今重要话题。焚烧秸秆已经成为雾霾的重要元凶。为此：

CN201610904424.X号发明专利申请公开了本发明人申请的一种油菜小麦脱粒秸秆还田机，包括机架（1），动力机构，脱粒滚筒（32）,脱粒滚筒（32）上面的机罩（51），进料斗（13），排桔口，脱粒滚筒（32）下面的分离筛（30），分离筛（30）下面的集料斗（55）,绞龙（29）,旋风分离机（17）；其特征在于：排桔口外装有排桔罩（16），排桔罩（16）中装有震动筛板（38），震动筛板（38）固定于连杆（40）一端，连杆（40）另一端与偏心轮（41）连接，震动筛板（38）下面装有回料斗（36）；震动筛板（38）外端固定于一夹布橡胶块（37）的一端，夹布橡胶块（37）的另一端固定在机架（1）上；机架（1）上固定有伸入脱粒腔的定刀片（45），脱粒滚筒（32）上固定有动刀片（33）。

上述技术很好地达到了秸秆还田变废为宝的目的，但是实践中发现其进料全靠人工控制，稍有不慎过量喂入就可能造成动力机构超负荷运行，甚至造成动力机构熄火死机、设备损坏等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服CN201610904424.X号发明专利申请等现有技术的不足，设计一种不仅能解决对油菜籽、小麦等碎性秸秆作物进行有效脱粒，实现秸秆无害化处理，又可保证设备稳定可靠运行的均衡进料油菜小麦脱粒秸秆还田机。

本实用新型采用的技术方案是：一种均衡进料油菜小麦脱粒秸秆还田机，包括：

机架，装于机架右侧的动力机构，横向装于机架上的滚筒轴，滚筒轴右端与动力机构动力连接，滚筒轴上固定有带脱粒齿的脱粒滚筒；

位于脱粒滚筒上面并连接于机架上的机罩，位于脱粒滚筒下面并装于机架上的分离筛，位于分离筛下面并固定于机架上的集料斗；

集料斗底部装有绞龙，绞龙右端与动力机构动力连接，左端与旋风分离机动力连接；

机罩与分离筛之间形成的空腔构成脱粒腔，在机罩的正面开有进料口，进料口外装有进料斗，机罩的左侧开有排桔口；

排桔口向后开于机罩的背面，排桔口外装有震动筛总成，震动筛总成下面连通集料斗，滚筒轴左端与震动筛总成动力连接；

其特征在于：

机罩中装有拨禾轴，拨禾轴上设有拨禾齿，且拨禾轴与滚筒轴平行；

动力连接方式为：动力机构上装有输出皮带轮，滚筒轴右端装有大皮带轮，绞龙右端装有小皮带轮，大皮带轮与输出皮带轮、小皮带轮之间分别套有皮带；滚筒轴右端装有主动链轮，机罩上部固定有张紧装置，张紧装置上装有张紧链轮，张紧链轮与主动链轮通过链条链接，主动链轮与张紧链轮之间装有从动链轮，从动链轮固定于拨禾轴右端并与链条按预定包容角啮合。

进一步的方案是：张紧装置包括固定于机罩外的背板，背板上部有一凸耳，下部构成滑道，凸耳上开有螺纹孔，有一拧有锁紧螺母的调节螺杆与凸耳上的螺纹孔配合，调节螺杆下部固定有紧贴滑道壁的滑块，滑块上固定有支撑轴，支撑轴上装有轴承，张紧链轮套在轴承上。

进一步的方案是：机罩内位于进料口左侧处安装有限定罩。

本实用新型的优点是，结构紧凑，能对油菜籽、小麦等多种碎性秸秆作物进行有效脱粒，并在脱粒的同时，打碎秸秆变成天然有机肥料直接还田，变废为宝；又可实现均衡进料，保证设备稳定可靠运行。该机也可以采用半喂入方式对水稻脱粒。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主视图的局部剖视图。

图2是图1的右视图的局部剖视图。

图3是图1的左视图的内部结构局部剖视图。

图4是图2的C1区域局部放大图

图5是图4的A-A剖视图。

图中，1.机架，2.脱粒滚筒，3.机罩，4.分离筛，5.动力机构（电动机或者内燃机），6.集料斗，7.绞龙，8.旋风分离机，9.滚筒轴，10.进料斗，11.震动筛总成，12.拨禾轴，13.拨禾齿，14.输出皮带轮，15.大皮带轮，16.小皮带轮，17.主动链轮，18.张紧链轮，19.链条，20.从动链轮，21.张紧装置，22.背板，23.凸耳，24.滑道，25.调节螺杆，26. 滑块，27.支撑轴，28.轴承，29.锁紧螺母，30.限定罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。