[实用新型]一种双向抽芯式脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具机构技术领域，尤其是指一种双向抽芯式脱模机构。

背景技术

在制作模具中，若制品外壁设有凸耳时必须同步移动才能完成抽芯。目前的抽芯方式一般有手动抽芯、机动抽芯和液动或气动抽芯，而液动或气动抽芯的成本高，一般应用在大型注塑模具中；手动抽芯是在开模后，依靠人工将侧型芯和塑件一起从模内取出，在模外将侧型芯抽出，或在开模前用人工或手工工具将活动型芯取出，这种方式所对应的模具结构简单，成本低，但生产效率低，劳动强度大，且受到人力所限，故只在特殊场合下才使用，如试制新产品，小型塑件的小批量生产中等；机动抽芯是利用注塑机的开模运动，并对其运动方向进行变换后，将模具进行侧向分型或把侧型芯从塑件中抽出，具有操作方便、生产效率高，但现有的机动抽芯过程中，机动抽芯装置只能设置一个行位，从而只能进行一个方向的抽芯，当需要同时进行两个方向抽芯才能将产品取出时，现有的抽芯机构无法满足需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能满足双向抽芯需求的双向抽芯式脱模机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双向抽芯式脱模机构，包括顶料装置、设于顶料装置的动模以及与动模相互配合的定模，该动模开设有浇注通道，所述动模与定模合模围成型腔，该型腔开设有与浇注通道连通的模穴以及设于模穴的至少两组抽芯组件，该抽芯组件包括抽芯滑块、分别与抽芯滑块两端抵接的顶料块和楔紧块以及穿设于抽芯滑块顶部的至少一根斜导柱，所述楔紧块和斜导柱均与动模抵接，所述抽芯滑块活动穿设有拉杆组，该拉杆组设有限位部，所述拉杆组与顶料块之间设有弹性件，弹性件的两端分别与限位部和顶料块一端抵接；所述拉杆组的一端活动设有收紧部，该收紧部穿设于顶料块。

优选的，所述顶料装置包括顶针定位板以及设于顶针定位板的顶针固定板和多根顶针，该顶针依次穿过顶针固定板和型腔，所述顶针的两端分别与顶针定位板和模穴抵接。

优选的，所述拉杆组的一端均开设有卡槽，所述收紧部活动于卡槽。

优选的，所述至少两组抽芯组件环形阵列排布于模穴。

优选的，所述动模的外壁设有连接杆，连接杆的一端开设有滑行槽，该滑行槽与定模抵接，连接杆的另一端与动模抵接。

优选的，所述定模与顶针固定板均设有固定块，所述动模外壁设有限位杆，该限位杆设于两固定块之间，所述限位杆设有摆杆，该摆杆与定模铰接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种双向抽芯式脱模机构，抽芯组件的设计，由于楔紧块与两根斜导柱的移动使抽芯滑块与顶料块向X方向移动，弹性件反弹带动拉杆组移动，从而使收紧部向Y方向移动收缩，从而实现了双向抽芯，结构简单，操作方便，而且有效避免抽芯过程中损坏产品，确保了产品的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型中抽芯组件的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种双向抽芯式脱模机构，包括顶料装置1、设于顶料装置1的动模2以及与动模2相互配合的定模3，该动模2开设有浇注通道4，所述动模2与定模3合模围成型腔，该型腔开设有与浇注通道4连通的模穴5以及设于模穴5的至少两组抽芯组件6，该抽芯组件6包括抽芯滑块61、分别与抽芯滑块61两端抵接的顶料块63和楔紧块64以及穿设于抽芯滑块61顶部的至少一根斜导柱62，所述楔紧块64和斜导柱62均与动模2抵接，所述抽芯滑块61活动穿设有拉杆组65，该拉杆组65均设有限位部66，所述拉杆组65与顶料块63之间设有弹性件67，弹性件67的两端分别与限位部66和顶料块63一端抵接；所述拉杆组65的一端活动设有收紧部68，该收紧部68穿设于顶料块63。