[实用新型]一种带角码的边框及其背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种带角码的边框及其背光模组。

背景技术

随着对背光模组超薄超窄、外观金属质感要求的逐步提升，金属中框已经成为一种趋势，现有技术中角码以卡扣或打螺钉方式对型材进行拼接，结构复杂，拼接缝隙均匀性不易控制，影响外观，同时需要一定的装配空间，增加产品厚度。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种带角码的边框及其背光模组，旨在解决现有技术中通过角码以螺钉或卡扣方式对型材进行拼接造成产品厚度增加的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种带角码的边框，其包括上边框和垂直于所述上边框的右边框，其还包括设置在所述上边框上的第一凹槽，设置在所述右边框上的第二凹槽，成第一角度折弯的角码，以及用于将所述角码分别与所述上边框和所述右边框进行粘贴并成第一角度折弯的胶条；所述角码的一端位于所述第一凹槽内，另一端位于所述第二凹槽内。

所述带角码的边框，其中，所述上边框上设置有用于对所述角码进行限位的第一仿形筋，所述第一仿形筋上设置有与所述角码相配合的第一开槽；所述右边框上设置有用于对所述角码进行限位的第二仿形筋，所述第二仿形筋上设置有与所述角码相配合的第二开槽。

所述带角码的边框，其中，所述第一角度为90°。

所述带角码的边框，其中，所述上边框的右侧面与其上侧面之间具有45°夹角；所述右边框的上侧面与其右侧面之间具有45°夹角。

所述带角码的边框，其中，所述上边框右侧面的上端设置有卡凸；所述右边框上侧面的右端设置有与所述卡凸相配合的卡槽。

所述带角码的边框，其中，所述卡凸的纵截面为三角形。

所述带角码的边框，其中，所述角码上设置有若干个溢胶槽。

所述带角码的边框，其中，所述溢胶槽为C字型。

所述带角码的边框，其中，所述溢胶槽为圆形。

一种背光模组，其中，其包括如上任一项所述带角码的边框。

有益效果：使用所述胶条粘接所述角码后将所述上边框与所述右边框进行连接，替代了现有技术中使用螺钉固定角码以将型材连接的方式，降低了所述带角码的边框的整体厚度；且所述第一凹槽和所述第二凹槽与所述角码的配合便于所述角码安装时快速定位，简化装配工序。

附图说明

图1是本实用新型中所述带角码的边框的结构示意图；

图2是本实用新型中所述带角码的边框的分解图；

图3是本实用新型中所述上边框的结构示意图；

图4是本实用新型中所述右边框的结构示意图；

图5是本实用新型较佳的实施例一中所述角码的结构示意图；

图6是本实用新型较佳的实施例二中所述角码的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图，并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种带角码的边框，如图1和图2所示，其包括上边框1，垂直于所述上边框1的右边框2，设置在所述上边框1上的第一凹槽11，设置在所述右边框2上的第二凹槽21，成第一角度折弯的角码3，以及用于将所述角码3分别与所述上边框1和所述右边框2进行粘贴并成第一角度折弯的胶条4；所述角码3的一端位于所述第一凹槽11内，另一端位于所述第二凹槽21内。

所述第一凹槽11位于所述上边框1的背面，所述第二凹槽21位于所述右边框2的背面。所述胶条4与所述角码3折弯角度相同，当所述胶条4分别粘贴在所述第一凹槽11和所述第二凹槽21内后才能更好的与所述角码3重叠以将所述角码3分别与所述上边框1和所述右边框2粘贴，从而将所述上边框1与所述右边框2连接。使用所述胶条4粘接所述角码3后将所述上边框1与所述右边框2进行连接，替代了现有技术中使用螺钉固定角码3以将型材连接的方式，降低了所述带角码3的边框的整体厚度；且所述第一凹槽11和所述第二凹槽21与所述角码3的配合便于所述角码3安装时快速定位，简化装配工序。