[实用新型]一种太阳电池串焊机的焊带焊接传输保持装置及串焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池制造技术领域，特别涉及一种适用于五主栅结构的太阳电池制造过程中的栅线串焊机及其焊带焊接传输保持装置。

背景技术

目前，影响太阳电池普及应用的主要问题就是其发电成本与传统的火力发电仍存在较大的差距，而降低太阳电池发电成本的一个主要技术方向就是不断提高太阳电池的光电转换效率，由于太阳电池的发电效率与其有效受光面积成正比，因此，为了提高太阳能电池的发电效率，人们在不断尝试采用更细的主栅和来增加电池的有效受光面积，但是随着主栅电极变细其串联电阻提高，电池的填充因子也因此降低，又会影响发电效率，为了解决这一矛盾，增加主栅的数量就成为一个有效的解决方案，这样不但可以减少电流在较细的栅线中经过的距离，还减少了每条主栅自身承载的电流；如此，采用更细的栅线就不会显著影响填充因子，而且增加主栅的数量对减小电池组串后的电阻同样有效。因此，最近几年，四主栅结构甚至五主栅结构的太阳电池被开发出来。

太阳电池组件需要先将一个个电池片与焊带(一般为镀锡铜带)经过串焊机焊接后形成电池组串，然后再经过封装等工艺形成用于发电的光伏组件单元，目前的串焊机基本都是匹配以前的三主栅结构的电池片而设计制造的，当用于五主栅结构的电池片焊接时就会遇到很多问题，特别是设备的整体设计空间，由于电池片的尺寸并未发生变化，而重新设计一套完整的适用于五主栅结构的太阳电池串焊机成本又太高，因此，在原有的设备有限的空间内对设备进行改造使其满足五主栅结构的太阳电池的焊接就对技术人员提出了挑战，而串焊机的焊带焊接传输保持装置就是其中之一。

焊带焊接传输保持装置用于将经对位贴合完成的电池片与焊带传输至红外焊接工位进行焊接形成栅线，在此过程中，焊带与电池片必须保持完全的固定状态，不能使焊带与电池片之间发生偏移；另外，焊带焊接传输保持装置本身与传输钢带之间也不能发生偏移，否则都会造成栅线焊接不良产生报废，这对于数量较多且宽度较细的焊带来讲都比较困难。

实用新型内容

鉴于上述的问题，为了满足五主栅结构的太阳电池的生产需求，本实用新型的目的是提供一种适用于五主栅结构的太阳电池制造的栅线串焊机的焊带焊接传输保持装置，可以实现数量较多且宽度较细的焊带在传输过程中与电池片的位置保持固定。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的用于五主栅结构的电池片的串焊工艺的串焊机的焊带焊接传输保持装置包括：对称设置的两个裙边结构以及与裙边结构连接固定的焊带压针模组，所述的裙边结构与压针模组通过螺丝固定；所述的裙边结构上设有与串焊机定位的定位销孔，所述的焊带压针模组包括固定边框以及与固定边框连接固定的位于其两端的压针固定结构，多个三种长度规格的压针与所述的位于两端的压针固定结构连接，相对设置构成五组对电池片上的焊带的压持部；所述压针为片状结构呈垂直设置，所述压针固定结构的一侧设置有压针安装轴，压针的一端设有槽孔，压针的一端通过槽孔套设在安装轴上，所述压针固定结构的另一侧设置有压针旋转轴，所述压针旋转轴穿过压针，在压针安装轴与压针旋转轴之间的压针下方位置设有弹簧固定孔，其内设有弹簧，所述弹簧将压针的一端向上顶起，通过压针旋转轴的支点作用，压针的另一端向下压在覆盖于电池片的焊带上并保持对焊带的压持力。

优选的，所述的裙边结构的底面设有多个盲孔槽构成真空吸附回路。

再优选的，所述裙边结构的上面开设有多个减轻焊带焊接传输保持装置自重的盲孔槽。

再优选的，所述的焊带焊接传输保持装置的压针为垂直设置的片状压针。

再优选的，所述的压针设置为一组8至12个对应一根焊带的固定保持。

根据本实用新型的另一目的，本实用新型提出一种太阳电池串焊机，其用于五主栅结构的太阳电池的栅线焊接，所述的串焊机包括焊带供料单元，太阳电池片传送单元，焊带与电池片对位贴合单元，红外焊接单元，焊接后电池组串传输单元以及电池组串翻转排版单元，以及上述的焊带焊接传输保持装置，所述的焊带焊接传输保持装置设置在红外焊接单元之前。

本实用新型的有益效果是，所述的焊带焊接传输保持装置利用多个片状的压针和弹簧结构构成焊带的保持结构，对覆盖在电池片上的焊带进行固定保持，确保传输过程中焊带与电池片之间不会产生位移；另外利用具有真空吸附结构的裙边结构设计保证焊带焊接传输保持装置在钢带传输时的位置稳定性，避免由于焊带焊接传输保持装置本身在传输过程中的位移造成传输定位不准和焊接接触不良，适用于五主栅结构的太阳电池栅线的高效焊接。

附图说明