[实用新型]耐高温高压流体转齿阀

权利要求书

1.耐高温高压流体转齿阀，包括阀体(1)，阀体(1)的两端各设有一个通口，其特征在于:阀体(1)的中部依次设置第一间隔环(2)、主阀板(3)和第二间隔环(4)，主阀板(3)中部安装中轴(41)，第一间隔环(2)设有第一阀板腔(13)，第二间隔环(4)设有第二阀板腔(14),第一阀板腔(13)内安装密封阀板(6)，第二阀板腔(14)内安装开关阀板(12)，开关阀板(12)和密封阀板(6)均以中轴(41)为转动轴，密封阀板(6)和开关阀板(12)外周均设有齿圈；

密封阀板(6)上开设压力器腔(35)和第二阀板孔(42)，压力器腔(35)内安装压力器(7)，密封阀板(6)与主阀板(3)对应的一侧开设环形槽(36)，环形槽(36)分别与压力器腔(35)和第二阀板孔(42)相通，主阀板(3)上开设密封板腔(32)和第三阀板孔(43)，密封板腔(32)内安装密封机构(11)，开关阀板(12)上开设第一阀板孔(28),通过转动开关阀板(12)能使第一阀板孔(28)与密封板腔(32)或第三阀板孔(43)相对应，通过转动密封阀板(6)能使压力器(7)与密封机构(11)配合、第二阀板孔(42)与第三阀板孔(43)对应相通；阀体(1)上安装驱动机构，驱动机构能分别带动密封阀板(6)或开关阀板(12)独立旋转；

所述压力器(7)包括压盖(18)和滚珠罩(15)，滚珠罩(15)位于压力器腔(35)内，压盖(18)与密封阀板(6)连接，滚珠罩(15)内安装滚珠(17)，滚珠罩(15)的内端开口确保滚珠(17)部分位于环形槽(36)内，压盖(18)内安装第一弹簧(16)和滚珠压座(19)，第一弹簧(16)通过滚珠压座(19)对滚珠(17)施加压力；所述密封机构(11)包括拉压销(27)和密封盘(29)，密封盘(29)位于密封板腔(32)内，密封盘(29)通过连接销(38)与拉压销(27)连接，拉压销(27)的端部位于环形槽(36)内，拉压销(27)的端部通过拉压板轴(37)与拉压板(26)铰接，拉压板(26)套于拉压销(27)外周且位于环形槽(36)内，拉压板(26)的一端是启动端，另一端是引导端，拉压板(26)的启动端偏向密封阀板(6)，拉压板(26)的引导端偏向主阀板(3)，通过转动密封阀板(6)能使滚珠(17)由拉压板(26)的引导端经过拉压销(27)端部移至启动端，滚珠(17)与启动端配合能通过拉压销(27)将密封盘(29)向密封阀板(6)方向提起，以便密封盘(29)与第一阀板孔(28)分离。

2.根据权利要求1所述的耐高温高压流体转齿阀，其特征在于：所述开关阀板(12)上均匀开设两个第一阀板孔(28)，密封阀板(6)上开设两个压力器腔(35)和两个第二阀板孔(42)，压力器腔(35)和第二阀板孔(42)间隔分布，主阀板(3)上开设两个密封板腔(32)和两个第三阀板孔(43)，密封板腔(32)和第三阀板孔(43)间隔分布，每个密封板腔(32)内各安装一个密封机构(11)，每个压力器腔(35)内各安装一个压力器(7)，压力器(7)与密封机构(11)对应配合时，第二阀板孔(42)与第三阀板孔(43)一一对应相通，通过转动开关阀板(12)能使第一阀板孔(28)与第三阀板孔(43)一一对应相通。

3.根据权利要求1所述的耐高温高压流体转齿阀，其特征在于：所述开关阀板(12)上均匀开设四个第一阀板孔(28)，密封阀板(6)上开设四个压力器腔(35)和四个第二阀板孔(42)，压力器腔(35)和第二阀板孔(42)间隔分布，主阀板(3)上开设四个密封板腔(32)和四个第三阀板孔(43)，密封板腔(32)和第三阀板孔(43)间隔分布，每个密封板腔(32)内各安装一个密封机构(11)，每个压力器腔(35)内各安装一个压力器(7)，压力器(7)与密封机构(11)对应配合时，第二阀板孔(42)与第三阀板孔(43)一一对应相通，通过转动开关阀板(12)能使第一阀板孔(28)与第三阀板孔(43)一一对应相通。