[实用新型]转子铁芯及具有其的电机

说明书

本实用新型公开了一种转子铁芯及具有其的电机，所述转子铁芯包括环状的转子轭和设于所述转子轭内壁上的多个齿部，相邻两个所述齿部之间具有槽型，所述转子铁芯包括多个等分的弧形子铁芯，每个所述子铁芯的端面均避开所述槽型，且相邻两个所述子铁芯之间通过定位结构进行定位。通过本实用新型实施例的转子铁芯，通过使每个子铁芯的端面均避开槽型，且相邻两个子铁芯之间通过定位结构进行定位，由此可以提高相邻两个子铁芯之间的连接强度，保证电机的性能。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种转子铁芯和具有该转子铁芯的电机。

背景技术

为了方便生产制造，转子铁芯可以由多个子铁芯焊接形成，具体地，首先将多个子铁芯依次拼接，然后对相邻两个子铁芯进行焊接，以构成转子铁芯。

然而相关技术中，相邻两个子铁芯的拼接位置均位于转子铁芯的槽型位置，在焊接时，仅在转子铁芯的外壁面上进行焊接，转子铁芯的内壁面和上下端面不能进行焊接，由此将会造成相邻两个子铁芯之间的连接强度较低，容易发生断裂。另外，当转子铁芯为鼠笼式转子的铁芯时，在向槽型内铸铜或铸铝时，由于压力较大，铜水或铝水容易通过转子铁芯内侧或上下端面上的拼接接缝进入相邻的两个子铁芯之间，由此将会造成相邻两个子铁芯之间的间隙变大，从而将会造成电机磁阻增大，降低电机性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转子铁芯，所述转子铁芯的相邻两个子铁芯之间的连接强度高、电机性能好。

本实用新型又提出一种具有上述转子铁芯的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的转子铁芯，包括环状的转子轭和设于所述转子轭内壁上的多个齿部，相邻两个所述齿部之间具有槽型，所述转子铁芯包括多个等分的弧形子铁芯，每个所述子铁芯的端面均避开所述槽型，且相邻两个所述子铁芯之间通过定位结构进行定位。

根据本实用新型实施例的转子铁芯，通过使每个子铁芯的端面均避开槽型，且相邻两个子铁芯之间通过定位结构进行定位，由此可以提高相邻两个子铁芯之间的连接强度，保证电机的性能。

另外，根据本实用新型实施例的转子铁芯，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构包括：凹槽，所述凹槽形成在每个所述子铁芯的一端；凸条，所述凸条形成在每个所述子铁芯的另一端，相邻两个所述子铁芯通过所述凸条和所述凹槽配合定位，其中所述定位结构在所述转子铁芯的轴向方向上倾斜设置。

可选地，所述凹槽和所述凸条均形成在所述转子轭的外壁上。

可选地，每个所述子铁芯包括沿轴向方向依次叠置的多个子冲片，每个所述子冲片上均设有所述凹槽和所述凸条且每个所述子冲片的结构相同，在所述转子铁芯的轴向方向上每个所述子冲片依次呈预定角度错位设置。

可选地，所述转子铁芯在所述定位结构处焊接连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述子铁芯的上端面和/或下端面上设有铸铝端环，所述铸铝端环沿所述子铁芯的周向延伸且所述铸铝端环的端部具有焊接面。

可选地，所述焊接面为斜面且由所述铸铝端环的外端朝向所述铸铝端环的中部倾斜。

可选地，相邻两个所述转子铁芯在所述铸铝端环的焊接面处进行焊接连接。

可选地，相邻两个所述转子铁芯的所述铸铝端环的焊接面夹角不小于60度。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：定子；转子，所述转子套设在所述定子外部，所述转子包括根据本实用新型上述第一方面实施例的转子铁芯。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的转子铁芯，从而使得电机具有上述转子铁芯具有的全部优点，这里不再赘述。