[实用新型]自动螺旋榨油机油桶固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体涉及一种自动螺旋榨油机油桶固定机构。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机和高效精滤榨油机。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是由榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴的不断旋转带动螺旋随着导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨油末端不断排出。

目前的榨油机中使用的过滤桶结构安装不方便，固定效果不好，不便于维护，不利于推广应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理，工作稳定的自动螺旋榨油机油桶固定机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自动螺旋榨油机油桶固定机构，包括：左过滤桶、右过滤桶、支撑座、支撑板和连接螺杆，所述连接螺杆上端通过螺母与支撑板连接，所述连接螺杆下端通过螺母与支撑座连接，所述支撑板左端连接有左过滤桶安装板，所述支撑板右端连接有右过滤桶安装板，所述左过滤桶和右过滤桶分别安装在左过滤桶安装板和右过滤桶安装板上，通过调节支撑板在连接螺杆上的位置就可以实现调节过滤桶的接液高度。

优选的，所述螺杆上端连接在支撑板中间位置，左过滤桶和右过滤桶相互对称安装。

优选的，所述左过滤桶和右过滤桶底部分别设置有带阀门的出液口。

优选的，所述过滤桶和右过滤桶内上部均设置有滤布。

优选的，所述左过滤桶和右过滤桶分别通过气管连接至真空泵，用于对左过滤桶和右过滤桶进行抽真空。

工作过程如下：

当溢出的油通过接液盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油通过滤布，被抽进桶内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，滤桶安装方便，固定效果好，便于油液的过滤。

附图说明

图1为本实用新型安装结构图；

图2为本实用新型螺杆连接结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种自动螺旋榨油机油桶固定机构，包括：左过滤桶1、右过滤桶2、支撑座3、支撑板4和连接螺杆5，连接螺杆5上端通过螺母与支撑板4连接，连接螺杆5下端通过螺母与支撑座3连接，支撑板4左端连接有左过滤桶安装板6，支撑板4右端连接有右过滤桶安装板7，左过滤桶1和右过滤桶2分别安装在左过滤桶安装板6和右过滤桶安装板7上，通过调节支撑板4在连接螺杆5上的高度就可以实现调节过滤桶的接液高度。连接螺杆5上端连接在支撑板4中间位置，左过滤桶1和右过滤桶6相互对称安装。左过滤桶1和右过滤桶6底部分别设置有带阀门的出液口8。过滤桶1和右过滤桶2内上部均设置有滤布。左过滤桶1和右过滤桶2分别通过气管连接至真空泵，用于对左过滤桶1和右过滤桶2进行抽真空。

工作过程如下：

当溢出的油通过接液盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油通过滤布，被抽进桶内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。