[实用新型]一种管件自动进给与输送装置

说明书

本实用新型专利公开了一种管件自动进给与输送装置，包括支架组件、活动楔块、导向杆组件、支撑板、升板、导向滚子和气缸。所述支撑板、导向杆组件和气缸与支架组件固定连接；导向滚子和导向杆组件与升板固定连接，升板可在竖直方向上运动；活动楔块与气缸杆刚性连接，活动楔块可在水平方向上运动；导向滚子装配于活动楔块斜面上。所述支撑板与升板上设有齿形槽，实现管件定距离依次进给；所述导向杆组件与支架组件之间的连接方式设置成可调结构，便于调节支撑板与升板的相对位置，使装置适用于不同直径的管件。本实用新型具有无需装夹、无需人工操作、效率高、自动化程度高、调节快速方便和应用场合广泛等优点。

技术领域

本实用新型属于管件加工设备领域，具体涉及一种管件自动进给与输送装置。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要加工一类细长管形工件，其加工过程可能包含有多个加工工艺，为提高管件加工效率，通常把各个加工工艺的设备连接到一起，形成加工流水线，中间管件进给与运输的准确性和可靠性，是影响整个加工流水性加工效率与加工质量的重要因素。申请号为CN104229377A的中国专利提出了一种无需对钢管进行夹持、无需人工操作并且进管效率高的进管装置，但其管件横向固定，只能沿管件长度方向进管，其应用场合具有局限性。申请号为CN203728184U的中国专利提出了一种自动进管装置，使用伺服电机精确控制管件进给的距离，但其装夹过程仍然需要人力辅助，自动化程度有待提高，且不适用于长管进给与运输。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种管件自动进给与输送装置，具有无需装夹、无需人工操作、效率高、自动化程度高、调节快速方便和应用场合广泛等优点。

本实用新型涉及的一种管件自动进给与输送装置，包括支架组件、活动楔块、导向杆组件、支撑板、升板、导向滚子和气缸。所述支撑板、导向杆组件和气缸与支架组件固定连接；导向滚子和导向杆组件与升板固定连接，升板可在竖直方向上运动；活动楔块与气缸杆刚性连接，活动楔块可在水平方向上运动；导向滚子装配于活动楔块斜面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板与升板上设有齿形槽，在支撑管件的同时实现管件依次进给，并且进给的距离一定。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向杆组件与支架组件之间的连接方式设置成可调结构，便于调节支撑板与升板的相对位置，使装置适用于不同直径的管件。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型可根据管件的直径调节支撑板与升板的齿距，适用于不同直径的工件，调节快捷方便；(2)本实用新型无需装夹和人工操作，自动化程度高，大大减少装夹和进给管件所需的时间，提高了加工效率；(3)本实用新型每次管件进给的距离一定，确保管件依次进给，提高了进给的准确性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种管件自动进给与输送装置结构示意图。

其中：1-支架组件；2-活动楔块；3-导向杆组件；4-支撑板；5-管件；6-升板；7-导向滚子； 8-气缸。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述一种管件自动进给与输送装置。包括支架组件1、活动楔块2、导向杆组件3、支撑板4、管件5、升板6、导向滚子7和气缸8。所述支撑板4、导向杆组件3和气缸8与支架组件1固定连接；导向滚子7和导向杆组件3与升板6固定连接，升板6可在竖直方向上运动；活动楔块2与气缸8杆刚性连接，活动楔块2可在水平方向上运动；导向滚子7装配于活动楔块2斜面上。支撑板4与升板6上设有齿形槽，在支撑管件5的同时实现管件5依次进给，并且进给的距离一定；导向杆组件3与支架组件1 之间的连接方式设置成可调结构，便于调节支撑板4与升板6的相对位置，使装置适于不同直径的管件5。