[实用新型]一种铜镀锡导流电热膜

说明书

技术领域

本实用新型属于电热膜技术领域，尤其涉及一种铜镀锡导流电热膜。

背景技术

电热膜由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势。电热膜采暖方式不耗水、不占地、开关自主，节能节材，符合减排低碳的政策导向，发展前景广阔。有专家预言，该技术标准的推出不仅意味着环保经济的电热膜采暖将更快走进千家万户，而且意味着电热膜采暖产业的振兴,意味着采暖行业低碳式发展春天的来临。

目前电热膜的金属载流条一般采用铜质材料，虽然铜质材料导电性能好，但是铜质材料易被氧化生成铜绿，会增大金属载流条和导电油墨间的接触电阻，接触部位局部发热严重，会损害绝缘聚酯薄膜；另外，由于金属载流条的厚度远大于导电油墨厚度，因此如图1所示，导电油墨和金属载流条热压在绝缘聚酯薄膜之间后，金属载流条内侧与上层的绝缘聚酯薄膜之间存在一定空隙，会加速金属载流条的氧化，而且也使得上层绝缘聚酯薄膜更容易脱离导电油墨。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铜镀锡导流电热膜，旨在解决现有电热膜的金属载流条易氧化、上层绝缘聚酯薄膜易脱落的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述铜镀锡导流电热膜包括上下层绝缘聚酯薄膜，还包括正负极金属载流条以及连接在正负极金属载流条之间的导电油墨层，所述正负极金属载流条和导电油墨层位于所述上下层绝缘聚酯薄膜之间，所述正负极金属载流条为铜条，且铜条表面镀锡，所述正负极金属载流条的内侧为斜面，上层绝缘聚酯薄膜与所述正负极金属载流条的顶面和斜面完全贴合。

进一步的，所述正负极金属载流条底面向上形成凹槽缺口，所述导电油墨层的侧边位于所述凹槽缺口内，所述凹槽缺口的厚度与所述导电油墨层厚度相同。

进一步的，所述凹槽缺口还向下设置有凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，金属载流条为铜镀锡材质，表面的镀锡层不影响金属载流条的导电性能，而且镀锡层可以防止铜条氧化，增加金属载流条的使用寿命；同时将金属载流条的内壁设置成斜面，一方面可以增大了金属载流条底面面积，即增加了金属载流条与导电油墨的接触面积，增加导电性能，另一方面，金属载流条的斜面结构使得热压时上层的绝缘聚酯薄膜与金属载流条之间不会存在空隙，不会氧化金属载流条，而且保证了上层绝缘聚酯薄膜的牢固度。

附图说明

图1是现有电热膜的结构图；

图2是本实施例提供的铜镀锡导流电热膜的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图2示出了本实用新型实施例提供的铜镀锡导流电热膜的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图2所示，本实施例提供的铜镀锡导流电热膜包括上下层绝缘聚酯薄膜1、2，还包括正负极金属载流条3以及连接在正负极金属载流条3之间的导电油墨层4，所述正负极金属载流条3和导电油墨层4位于所述上下层绝缘聚酯薄膜之间，所述正负极金属载流条3为铜条，且铜条表面镀锡，所述正负极金属载流条3的内侧为斜面31，上层绝缘聚酯薄膜1与所述正负极金属载流条的顶面和斜面完全贴合。

本实用新型中，金属载流条为铜镀锡材质，表面的镀锡层不影响金属载流条的导电性能，而且镀锡层可以防止铜条氧化，增加金属载流条的使用寿命；同时将金属载流条的内壁设置成斜面，一方面可以增大了金属载流条底面面积，即增加了金属载流条与导电油墨的接触面积，增加导电性能，另一方面，金属载流条的斜面结构使得热压时上层的绝缘聚酯薄膜与金属载流条之间不会存在空隙，不会氧化金属载流条，而且保证了上层绝缘聚酯薄膜的牢固度。

作为一种优选结构，所述正负极金属载流条3底面向上形成凹槽缺口，所述导电油墨层4的侧边位于所述凹槽缺口内，所述凹槽缺口的厚度与所述导电油墨层厚度相同。一方面，电油墨层4的侧边可以受到金属载流条保护不会外露，另一方面，凹槽缺口与油墨层等厚度相同，可以保证整个底面为平面，有利于与下层绝缘聚酯薄膜贴合。