[实用新型]成型磨床自动测量装置

说明书

本实用新型公开了一种成型磨床自动测量装置，包括磨床工作台，所述磨床工作台上部左侧通过底座安装第一电缸，所述第一电缸的输出轴与第一测头固定连接，所述磨床工作台上部位于第一电缸右侧安装有工件夹具，所述工件夹具右侧设有磨盘，所述磨盘与变速箱的输出轴固定连接，所述变速箱的输入轴与电机的转动轴固定连接，所述变速箱和电机均安装在机箱内部，所述机箱固定安装在磨床工作台上部右侧，所述机箱顶部固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出轴固定安装有连接架，所述连接架内部安装有第二测头，所述第一测头包括外套管，所述外套管内部安插有触头。该实用新型，结构简单，便于操作，测试精度较高，值得推广。

技术领域

本实用新型属于磨床设备技术领域，具体涉及一种成型磨床自动测量装置。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

现有的磨床在工作过程中，大多需要手动对工件的尺寸进行测量，然而这种方式不但效率低下，而且测量的误差比较大，造成加工的精度较差。虽然现在已有自动对工件测量的装置，但是大部分自动测量装置结构复杂，不便于操作，更不利于后期维护。

有鉴于此，设计一种结构简单，便于操作的成型磨床自动测量装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型磨床自动测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型磨床自动测量装置，包括磨床工作台，所述磨床工作台上部左侧通过底座安装第一电缸，所述第一电缸的输出轴与第一测头固定连接，所述磨床工作台上部位于第一电缸右侧安装有工件夹具，所述工件夹具右侧设有磨盘，所述磨盘与变速箱的输出轴固定连接，所述变速箱的输入轴与电机的转动轴固定连接，所述变速箱和电机均安装在机箱内部，所述机箱固定安装在磨床工作台上部右侧，所述机箱顶部固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出轴固定安装有连接架，所述连接架内部安装有第二测头，所述第一测头包括外套管，所述外套管内部安插有触头，所述触头外部套设有弹簧，所述弹簧的底端固定在限位板上部，所述触头的底端内置在限位板中间的通孔内部，所述外套管内部底侧设有压力传感器，所述压力传感器信号输出端与PLC控制器的信号输入端电性连接，所述第一电缸、第二电缸和电机的电控端均与PLC控制器控制输出端电性连接，所述PLC控制器固定安装在磨床工作台底部一侧。

优选的，所述第二测头和第一测头具有相同的结构。

优选的，所述机箱外部一侧设有触摸屏，所述触摸屏的信号输入端与PLC控制器信号输出端电性连接。

优选的，所述机箱外部一侧设有设有急停按钮。

优选的，所述机箱外部一侧还设有电源开关。

优选的，所述触头外部设有与弹簧相匹配的限位凸缘。

本实用新型的技术效果和优点：该成型磨床自动测量装置，第一测头和第二测头具有相同的结构，第一测头包括外套管，外套管内部安插触头，触头外部套设弹簧，弹簧的底端固定在限位板上部，触头的底端内置在限位板中间的通孔内部，外套管内部底侧设有压力传感器，压力传感器信号输出端与PLC控制器的信号输入端电性连接，使得该实用新型，结构简单，便于操作，测试精度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部示意图；