[实用新型]用于双色模具的滑块控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，是涉及一种用于双色模具的滑块控制装置。

背景技术

在模具开发过程中，双色模具有一种情况是在完成第一注塑后模具打开时滑块不可以离开产品，一般情况下采用油缸控制滑块动作，但是采用油缸会增加模具的尺寸从而影响模具与注塑机的匹配度，而且采用油缸的设计生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双色模具的滑块控制装置，旨在解决现有技术中的双色模具采用油缸控制滑块动作，会增加模具的尺寸、影响模具与注塑机的匹配度，而且设计生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于双色模具的滑块控制装置，包括第一顶针板、设于所述第一顶针板前侧且与所述第一顶针板固接的推杆、设于所述第一顶针板前方的第二顶针板、设于所述推杆前方的滑块及固设于所述推杆的前端部且与所述滑块滑动连接并用于使所述滑块在预设范围内沿垂直于推杆长轴的方向滑动的导向部，所使推杆的长轴平行于前后方向，当所述推杆向前滑动并使所述滑块到达所述预设范围的阈值时，所述第一顶针板与所述第二顶针板接触。

进一步地，所述导向部为斜导柱，所述斜导柱的中轴与所述推杆的中轴之 间呈夹角设置。

进一步地，所述斜导柱上设有若干油槽。

进一步地，所述斜导柱与所述推杆一体成型。

进一步地，所述斜导柱与所述推杆之间为可拆卸连接。

进一步地，所述斜导柱上设有卡槽，所述推杆上设有用于与所述卡槽卡接固定的卡台，所述卡槽的开口方向与所述斜导柱的轴向垂直，所述推杆上还设有用于连接固定所述斜导柱和所述推杆的盖板，所述斜导柱和所述推杆上分别设有用于容纳所述盖板的容纳槽。

进一步地，所述斜导柱上设有卡台，所述推杆上设有用于与所述卡台卡接固定的卡槽，所述卡槽的开口方向与所述斜导柱的轴向垂直，所述推杆上还设有用于连接固定所述斜导柱和所述推杆的盖板，所述斜导柱和所述推杆上分别设有用于容纳所述盖板的容纳槽。

进一步地，所述卡槽为T型槽或燕尾槽。

进一步地，所述第二顶针板上设有用于所述推杆通过的避让槽。

进一步地，所述滑块与动模之间设有导滑板。

本实用新型提供的用于双色模具的滑块控制装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型用于双色模具的滑块控制装置，通过利用注塑机的顶出动作，利用双色注塑模具第一次注塑后无需顶出的特点，设置第一顶针板，在第二次注塑完成后需要顶出时，通过第一顶针板推动推杆，推杆上的导向部用于驱动滑块滑动，滑块脱离型芯后，导向部与滑块上的导向孔完成导向，第一顶针板与第二顶针板接触后继续顶出产品，第二次顶出才是顶出产品的动作，通过设置第一顶针板和第二顶针板，第一顶针板用于控制滑块滑动，第二顶针板顶出产品，结构紧凑，有效缩小了模具的体积，结构简单实用，能有效控制滑块在整个注塑过程中的动作，大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的用于双色模具的滑块控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的用于双色模具的滑块控制装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的用于双色模具的滑块控制装置的滑块滑动完成后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3所采用的推杆和斜导柱的连接结构示意图一；

图5为本实用新型实施例3所采用的推杆和斜导柱的连接结构示意图二；

图6为本实用新型实施例3所采用的斜导柱的结构示意图。

图中：1、第一顶针板；2、第二顶针板；3、推杆；31、斜导柱；32、油槽；33、盖板；34、卡台；35、卡槽；36、容纳槽；4、滑块；41、导向孔；5、动模；6、导滑板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。