[实用新型]一种自动推送工件的平面度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动推送工件的平面度检测装置，包括传送装置、承载平台、检测机构以及推出气缸；检测机构包括滑块、连接块、丝杆螺母、丝杆、电机；滑块设置在承载平台的上方，滑块与承载平台之间的间隙形成供平面度及格的工件通过的中空容纳腔；滑块的两侧分别通过连接块固定在丝杆螺母上，并沿着承载平台的长度方向滑移；丝杆穿过丝杆螺母的内壁，并与其传动连接；电机驱动丝杆正转或反转；传送装置设置在承载平台的一侧；推出气缸设置在传送装置与滑块之间。本申请通过传送装置输送工件，检测机构在承载平台上往复滑移而实现平面度的检测，最后推出气缸将不合格工件送离检测线，从而保证检测的顺畅，实现了自动化检测。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，更具体地说，涉及一种自动推送工件的平面度检测装置。

背景技术

随着手机等电子产品的品种越来越丰富，产品的外观越来越多样化，其外壳等部件也越来越精密。因此电子产品的各配件对平面度等参数要求越来越高，而在实际生产中如何高效率地检测产品的平面度等参数也是一个急需解决的问题。在检测工件手机外壳的平面度时，将工件放置于一斜面上，斜面上装设一挡块，挡块与斜面之间的距离为工件的允许厚度范围。工件在斜面上滑过该挡块与斜面之间，当工件的厚度在允许范围内，即工件端面的平坦度较平坦时，工件可通过挡块与斜面之间；当工件的厚度超出该允许范围，即工件端面的平坦度落差较大时，工件不可通过挡块与斜面之间，而卡持于挡块与斜面之间。然而，每当出现不合格品时，工件卡持于挡块与斜面之间，需要由人工将工件取出，从而检测过程中耗费较多的人力和时间，影响作业的流畅性，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动推送工件的平面度检测装置。本申请通过设置传送装置、承载平台、检测机构、推出气缸；通过传送装置输送工件，检测机构在承载平台上往复滑移而实现平面度的检测，最后推出气缸将不合格工件送离检测线，从而保证检测的顺畅，实现了自动送检、检测以及输出不合格品的自动化检测，使用方便且节省人力及时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动推送工件的平面度检测装置，包括用于输送工件的传送装置、用于承载工件的承载平台、用于检测工件平面度的检测机构以及将不合格工件推送出检测线外的推出气缸；

所述检测机构包括滑块、连接块、丝杆螺母、丝杆、电机；所述滑块设置在承载平台的上方，滑块与承载平台之间的间隙形成供平面度及格的工件通过的中空容纳腔；所述滑块的两侧分别通过连接块固定在丝杆螺母上，并沿着承载平台的长度方向滑移；所述丝杆穿过丝杆螺母的内壁，并与其传动连接；所述电机驱动丝杆正转或反转；

所述传送装置设置在承载平台的一侧；所述推出气缸设置在传送装置与滑块之间，并位于与传送装置的传送方向垂直的方向上；所述待检工件输送至承载平台上，所述滑块由电机驱动在工件上方往复滑移。

本实用新型所述的平面度检测装置，其中，所述丝杆通过两个轴承座固定在承载平台底部。

本实用新型所述的平面度检测装置，其中，所述传送装置为传送带或者推动气缸；所述推动气缸的伸缩杆连接有推板。

本实用新型所述的平面度检测装置，其中，所述推出气缸的伸缩杆连接有推板。

本实用新型所述的平面度检测装置，其中，所述滑块的下表面凹设有与工件上凸起部配合的滑动槽。

实施本实用新型的平面度检测装置，具有以下有益效果：

本申请通过设置传送装置、承载平台、检测机构、推出气缸；通过传送装置输送工件，检测机构在承载平台上往复滑移而实现平面度的检测，最后推出气缸将不合格工件送离检测线，从而保证检测的顺畅，实现了自动送检、检测以及输出不合格品的自动化检测，使用方便且节省人力及时间。

附图说明