[实用新型]一种电容器散热套件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，具体涉及一种电容器散热套件。

背景技术

当电容器应用了电路中充满了高中频谐波的电路中，因为谐波的影响电容器内部的电容器元件会产生大量的热能，如果热能不能快速排出，积累的热能会造成电容器元件内部温度剧烈增加，最终超过电容器元件的耐受极限，电容器热击穿，影响电容器的寿命。

在如钢铁厂等场合使用的高频、中频电容器，内部内置液冷管，电容器使用时，通过管道内冷却液的流动散热。但种设计只能用于体积大的电容器上，而且制造较麻烦，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电容器散热套件，与小型中高频电容器两头端面大面积接触，增加电容器散热能力，保证电容器在额定温度范围内运行，保证电容器的使用寿命。。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电容器散热套件，包括上金属夹板和下金属夹板，一上一下夹住电容器两个引出端面，与电容器端面大面积接触，上下金属夹板均能完全覆盖电容器引出端面，夹板中均开有通孔，以容纳导出电容器的引出电极。

上金属夹板和下金属夹板的形状可以为正方形、长方形、圆形、腰圆形等，两金属夹板形状和厚度可以不一样，但优选形状和厚度相同。

上金属夹板和下金属夹板的材质可以紫铜、黄铜、铝、钢等，优选紫铜。

还包括多个连接杆(6)，将上金属夹板(1)和下金属夹板(2)与电容器(3)固定在一起。

所述连接杆(6)为中空的液冷管(7)，所述液冷管(7)与外界的散热管道连接。

所述连接杆(6)为螺杆，通过螺纹固定上金属夹板(1)和下金属夹板(2)；或者为光滑金属杆，通过包括铆接、锻接或者加固定垫圈的方式固定上金属夹板(1)和下金属夹板(2)。

所述连接杆(6)为四根，分布在上金属夹板(1)和下金属夹板(2)的四个对角。

所述通孔(4)为圆形，内部为内螺纹，引出电极(5)为圆形，外壁为外螺孔，内外螺纹相互配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电容器散热套管和小型中高频电容器结合，可增加电容器的散热面积和散热速率。当自然冷却不足以将电容器的温升降低到额定温度范围内，可以将蛇形液冷管紧贴在散热套件的金属夹板表面，从而快速降低电容器内部温度，增加电容器的寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例一的结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例二的结构图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例三的结构图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，实施例一中的电容器散热套件包括上金属夹板1和下金属夹板2，一上一下夹住电容器3两个引出端面，与电容器端面大面积接触，上下金属夹板均能完全覆盖电容器引出端面，夹板中均开有通孔4，以容纳导出电容器的引出电极5，散热套件还包括多个连接杆6，将上金属夹板1和下金属夹板2与电容器3固定在一起。

实施例一中连接杆6，可以为螺杆通过螺纹固定上金属夹板1和下金属夹板2，也可以光滑金属杆，通过铆接、锻接、加固定垫圈等手段固定上金属夹板1和下金属夹板2。

连接杆6，优选数量为四根，分布在上金属夹板1和下金属夹板2的四个对角。

如图3、图4所示，实施例二的电容器散热套件包括上金属夹板1和下金属夹板2，一上一下夹住电容器3两个引出端面，与电容器端面大面积接触，上下金属夹板均能完全覆盖电容器引出端面，夹板中均开有通孔4，以容纳导出电容器的引出电极5，散热套件还包括多根中空的液冷管7，能将上金属夹板1和下金属夹板2与电容器3固定在一起，同时液冷管7与外界的散热管道连接，通过冷却液，降低电容器的温度。

实施例二中液冷管7，可以为螺杆通过螺纹固定上金属夹板1和下金属夹板2，也可以光滑液冷管7，通过铆接、锻接、加固定垫圈等手段固定上金属夹板1和下金属夹板2。