[实用新型]一种弯管机

说明书

技术领域：

本实用新型属于弯管机技术领域，尤其涉及一种弯管机。

背景技术：

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机主要是通过液压力在冷态下对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。

现有技术中，传统的弯管机在使用过程中，存在工作效率低下，工作稳定性差，部件容易损坏等问题，而且对于不同尺寸的管件的弯折的兼容性差。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种结构简单且节约成本的弯管机，以解决现有技术中的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种弯管机，能够稳定的进行弯管机折弯工作，提高了工作效率，成本较低。

本实用新型采用如下技术方案：一种弯管机，其包括基部、第一驱动支架、驱动结构、齿轮结构、固定轮结构、第二齿轮结构、运动轮结构、升降结构、第二驱动结构,基部上固定第一驱动支架和驱动结构，所述第一驱动支架上设有驱动结构，所述驱动结构左右两侧分别设有一个固定轮结构，所述驱动结构上设有齿轮结构，所述固定轮结构上设有第二齿轮结构，所述驱动结构的齿轮结构与两侧的固定轮结构上的第二齿轮结构分别啮合连接，所述驱动结构的输入端连接驱动结构，所述基部一侧固定升降结构，所述升降结构的丝杆前端通过连接部连接第二驱动支架，所述第二驱动支架上固定运动轮结构。

进一步地，所述运动轮结构上端从上到下设有动轮压盘和动轮托盘。

进一步地，所述驱动结构包括驱动电机、电机带轮、减速机带轮、传动皮带和减速机，所述驱动电机的输出端连接电机带轮，所述减速机的输入端连接减速机带轮，所述电机带轮通过传动皮带连接减速机带轮。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的弯管机结构简单、紧凑、合理，在工作时，通过上压盘和下托盘之间夹持工件，能够稳定的进行弯管机折弯工作，提高了工作效率，成本较低。

附图说明：

图1是本实用新型弯管机的结构示意图。

其中：

1-基部、2-第一驱动支架、3-驱动结构、4-齿轮结构、5-固定轮结构、6-第二齿轮结构、7-运动轮结构、8-升降结构、9-连接部、10-第二驱动支架、11-驱动结构、111-驱动电机、112-电机带轮、113-减速机带轮、114-传动皮带、115-减速机、12-动轮压盘、13-动轮托盘、14-定轮压盘、15-定轮托盘。

具体实施方式：

本实用新型公开了一种弯管机，能够稳定的进行弯管机折弯工作，提高了工作效率，成本较低。

如图1所示，本实用新型一种弯管机包括基部1、第一驱动支架2、驱动结构3、齿轮结构4、固定轮结构5、第二齿轮结构6、运动轮结构7、升降结构8、第二驱动结构11,基部1上固定第一驱动支架2和驱动结构11，第一驱动支架2上设有驱动结构3，驱动结构3左右两侧分别设有一个固定轮结构5。

如图1所示，驱动结构3上设有齿轮结构4，固定轮结构5上设有第二齿轮结构6，驱动结构3的齿轮结构4与两侧的固定轮结构5上的第二齿轮结构6分别啮合连接。驱动结构3的输入端连接驱动结构11，工作时，通过驱动结构11带动驱动结构3上的齿轮结构4转动，从而带动两个固定轮结构5转动。

如图1所示，基部1一侧固定升降结构8，升降结构8的丝杆前端通过连接部9连接第二驱动支架10，第二驱动支架10上固定运动轮结构7。

如图1所示，运动轮结构7上端从上到下设有动轮压盘12和动轮托盘13，动轮压盘12和动轮托盘13之间用于安装需要弯曲的工件，工件由动轮压盘12和动轮托盘13之间夹持。通过调整动轮压盘12和动轮托盘13之间的距离，能够满足不同尺寸工件的折弯要求。

如图1所示，固定轮结构5上端从上到下设有定轮压盘14和定轮托盘15，定轮压盘14和定轮托盘15之间用于安装需要弯曲的工件，工件由定轮压盘14和定轮托盘15之间夹持。通过调整定轮压盘14和定轮托盘15之间的距离，能够满足不同尺寸工件的折弯要求。

如图1所示，所述驱动结构11包括驱动电机111、电机带轮112、减速机带轮113、传动皮带114和减速机115，驱动电机111的输出端连接电机带轮112，减速机115的输入端连接减速机带轮113，电机带轮112通过传动皮带114连接减速机带轮113。

在工作时，通过固定轮结构和运动轮结构上的压盘和托盘夹持工件，然后通过升降结构推动运动轮结构完全工件。在折弯过程中，固定轮结构由驱动结构通过驱动结构带动转动，从而使得固定轮结构处于滚动状态下弯折工件。