[实用新型]一种大米加工用的油糠分离装置

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用的油糠分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的外侧壁上对称设有支座，所述壳体的底部左侧设有第一排料口，所述壳体的底部右侧设有第二排料口，所述壳体的内部设有过滤系统，所述壳体的底部中间设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴上分别设有与第一过滤网层、第二过滤网层和第三过滤网层对应的转动头，所述转动头靠近所述第一过滤网层、第二过滤网层和第三过滤网层的端面上均设有毛刷，所述壳体的底部左侧设有振动装置，本实用新型采用毛刷对过滤网进行刷洗，将粘性较大的油糠从过滤网上刮落下来，保证了设备在长时间运行时能够有效的进行过滤分离工作。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体领域为一种大米加工用的油糠分离装置。

背景技术

水稻经过加工得到的初级产物主要为大米，在该初级大米进一步加工的过程中得到精米和副产物，所述副产物俗称为米糠，米糠中包括大量的油糠、以及糠皮、碎米、糙米等，精米被人们用作主食，而副产物往往用于制作动物饲料，油糠是稻谷加工后的产物，不是外层的糠，也不是里层的米，就是稻谷的中间部分，有一股很单纯的粮食香味，是一种喂家禽、家畜和鱼的好原料，而在稻谷的加工过程中，油糠多混有碎粒米、稻壳碎屑等杂质，存在着油糠不易分离、油糠纯度低、经济效益差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用的油糠分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用的油糠分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口的顶部铰接有进料口盖，所述壳体的外侧壁上对称设有支座，所述壳体的底部左侧设有第一排料口，所述壳体的底部右侧设有第二排料口，所述壳体的内部设有过滤系统，所述过滤系统包括顶部滤网层，所述顶部滤网层的底部设有第一过滤网层，所述第一过滤网层的底部设有第一挡板层，所述第一挡板层的底部设有第二过滤网层，所述第二过滤网层的底部设有第二挡板层，所述第二挡板层的底部设有第三过滤网层，所述第三过滤网层的底部设有第三挡板层，所述第三挡板层的底板设有排料通道，且排料通道与第二排料口连通，所述壳体的内侧壁上第一导流层，所述壳体的内侧底部设有第二导流层，所述壳体的底部中间设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴上分别设有与第一过滤网层、第二过滤网层和第三过滤网层对应的转动头，所述转动头靠近所述第一过滤网层、第二过滤网层和第三过滤网层的端面上均设有毛刷，所述壳体的底部左侧设有振动装置。

优选的，所述支座的底部设有支撑圈，且支座与支撑圈卡合。

优选的，所述支撑圈的下表面均匀设有支脚，所述支脚上设有减震弹簧，所述支脚的底部设有万向轮。

优选的，所述转动头为条状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种大米加工用的油糠分离装置，带有油糠的混合物从进料口进入到壳体内部，落在顶部过滤网层上，振动装置带动设备振动，带有油糠的混合物然后向四周滑动，滑向第一过滤网层，被第一导流板导流向第二过滤网层，然后从第二过滤网层被第一导流板导流滑向第三过滤网层，保证有足够的长度和时间对油糠进行分离，油糠穿过过滤网从过滤系统内部流出，在第一排料口统一收集，由于油糠的粘性较大，在过滤的过程中可能会吸附在过滤网上，通过电机带动毛刷转动对过滤网进行清洗，将吸附在过滤网上的油糠刮落下来，保证了设备在运行分离时的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-进料口盖、4-支座、5-第一排料口、6-第二排料口、701-顶部滤网层、702-第一过滤网层、703-第一挡板层、704-第二过滤网层、705-第二挡板层、706-第三过滤网层、707-第三挡板层、708-排料通道、8-第一导流层、9-第二导流层、10-电机、11-转轴、12-转动头、13-毛刷、14-振动装置、15-支撑圈、16-支脚、17-减震弹簧、18-万向轮。