[实用新型]一种复推式自卸车

权利要求书

1.一种复推式自卸车，包括安装在车底盘（1）上方的车厢（2），其特征在于：所述的车底盘（1）的上方中部位置纵向设置有轨道（3），轨道（3）上均等固定安装有若干个限位块（4），在轨道（3）两侧的车底盘（1）上固定安装有底部打折加强板（20），在车厢（2）的内侧面固定安装有侧面打折加强板（19），在车厢（2）前端的底部打折加强板（20）以及轨道（3）和限位块（4）的上部设置有复推自卸装置。

2.根据权利要求1所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的复推自卸装置包括套装在轨道（3）外侧的活动套管（24），活动套管（24）两侧均固定安装有复推底板（9），复推底板（9）设置在底部打折加强板（20）的上方，在复推底板（9）的外侧固定安装有复推框体（5），复推框体（5）设置在侧面打折加强板（19）的内侧，在复推框体（5）的上部内侧固定安装有上部复推板（10），上部复推板（10）的底部固定连接有斜拉支撑板（6），斜拉支撑板（6）的底部固定安装有内侧提升板（7），内侧提升板（7）的底部与复推底板（9）的顶面相连接，所述的活动套管（24）的上部固定安装有复推液压缸（11），复推液压缸（11）的输出端与内侧提升板（7）的内侧固定连接，在活动套管（24）上贯穿设置有旋转轴（14），位于活动套管（24）内侧的旋转轴（14）上固定安装有复推限位块（18），位于活动套管（24）外侧的旋转轴（14）的一端设置有旋转定位片（15），旋转定位片（15）通过两根弹簧分别与安装在活动套管（24）侧面的第一电动推杆（16）和第二电动推杆（17）相连接。

3.根据权利要求1所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的轨道（3）是采用工字钢制成的长条状结构，轨道（3）的底部与车底盘（1）的顶部采用焊接或者螺栓连接的方式固定连接，所述的限位块（4）为上部宽下部窄的等腰梯形块状结构，限位块（4）的底部采用焊接的方式固定安装在轨道（3）的上表面。

4.根据权利要求1所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的底部打折加强板（20）的底面与车底盘（1）的顶面采用焊接的方式固定连接，侧面打折加强板（19）的外侧面通过焊接的方式与车厢（2）的内侧固定连接，侧面打折加强板（19）的底部与底部打折加强板（20）的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的活动套管（24）为N字形框架结构，活动套管（24）活动套装在轨道（3）的外侧，活动套管（24）的高度不低于轨道（3）和限位块（4）的高度之和，复推底板（9）的内侧与活动套管（24）的底部固定连接，在复推底板（9）的下方设置有与底部打折加强板（20）相配合的三角凸块（21），所述的复推底板（9）上部的斜拉支撑板（6）和内侧提升板（7）的两端内侧均设置有侧面防漏板（8）。

6.根据权利要求2所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的斜拉支撑板（6）和内侧提升板（7）的内侧为空腔结构，活动套管（24）安装在该空腔结构内，在内侧提升板（7）的中部位置开设有用于跨过轨道（3）和限位块（4）的中部开口槽（23），中部开口槽（23）的高度不低于轨道（3）和限位块（4）的高度之和。

7.根据权利要求2所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的活动套管（24）的上部通过液压缸连接架（13）与复推液压缸（11）相连接，复推液压缸（11）的输出端通过连接耳板（12）与内侧提升板（7）的内侧固定连接。

8.根据权利要求2所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的旋转轴（14）的长度不低于活动套管（24）的宽度，旋转定位片（15）与位于活动套管（24）外侧的旋转轴（14）的一端固定连接，第一电动推杆（16）和第二电动推杆（17）的输出方向相反，第一电动推杆（16）和第二电动推杆（17）的输出端均通过弹簧与旋转定位片（15）的外侧端部相连接。

9.根据权利要求2所述的复推式自卸车，其特征在于：所述的上部的斜拉支撑板（6）和内侧提升板（7）的内侧均设置有复推加强连板（22），所述的复推限位块（18）是能够围绕旋转轴（14）的轴心作旋转运动的长条块状结构，复推限位块（18）的两侧均为弧形结构。