[实用新型]封闭母线微正压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及封闭母线微正压控制装置。

背景技术

封闭母线微正压控制的目的是封闭母线在投运或停运检修阶段，必须保证封母筒体空气干燥度，防止湿空气进入筒体，以增加筒体的绝缘度。为此需采用两种措施，一种是对进入封母筒体的压缩空气进行预处理，具体是除水和加热等，以增加干燥度；另一种是维持封母筒体内压力为微正压，以防止筒体外部的湿空气进入筒体。现有的封闭母线微正压控制装置由独立空压系统、空气处理设备和压力控制柜组成，存在的不足是设备过于复杂，投资费用高，故障点多，运行维护成本高，安装使用麻烦，调试工作量大，独立空气源，现场噪音大，环境污染大，不利于仪用空气系统的统一运行、管理和维护，也易导致工作分工不明确，监视操作与数据设定分散，实现的控制功能少，控制精度低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目是提供一种集成化程度高，集空气处理、压力控制于一体的封闭母线微正压控制装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

封闭母线微正压控制装置，包括控制柜、操作面板、PLC控制器、连接封闭母线的空气处理机构和连接封闭母线的压力控制机构，操作面板安装在控制柜外侧面板上，PLC控制器、压力控制机构和空气处理机构均处于控制柜内，操作面板包括液晶操作屏，PLC控制器连接液晶操作屏；空气处理机构包括依次连接的充气电磁阀、空气过滤组件、温度传感器和加热器；压力控制机构包括压力送变器和排气电磁阀；压力送变器、排气电磁阀、充气电磁阀、空气过滤组件、温度传感器和加热器均连接PLC控制器。

作为优选，空气过滤组件是SMC空气过滤组件,主要由空气干燥器、过滤减压阀和油雾分离器连接构成，采用高标准的空气过滤组件有利于提高产品的使用性能。

采用上述技术方案的封闭母线微正压控制装置，操作面板安装在控制柜外侧面板上，PLC控制器、压力控制机构和空气处理机构均处于控制柜内，PLC控制器连接液晶操作屏，压力送变器、排气电磁阀、充气电磁阀、空气过滤组件、温度传感器和加热器均连接PLC控制器，通过液晶操作屏可以监视操作。该封闭母线微正压控制装置的优点是集成化程度高，集空气处理、压力控制于一体，故障点和故障率低，方便使用与维护；设备简单占地小生产成本低，通过液晶操作屏监视操作并且数据设定集成化，实现的监视控制功能多，智能化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1所示的封闭母线微正压控制装置，主要包括控制柜、操作面板、PLC控制器2、连接封闭母线的空气处理机构和连接封闭母线的压力控制机构。操作面板安装在控制柜外侧面板上，PLC控制器2、压力控制机构和空气处理机构均处于控制柜内。

操作面板包括液晶操作屏1，PLC控制器2连接液晶操作屏1。空气处理机构包括依次连接的充气电磁阀3、空气过滤组件4、温度传感器5和加热器6，处于空气处理机构进气端的充气电磁阀3用于连接控制柜外的仪用空气10，处于空气处理机构出气端的加热器8连接控制柜外的封闭母线筒体9。压力控制机构包括连接封闭母线筒体的压力送变器6和排气电磁阀7。压力送变器6、排气电磁阀7、充气电磁阀3、空气过滤组件4、温度传感器5和加热器6均连接PLC控制器2，通过连接PLC控制器2的液晶操作屏1可以监视操作空气处理机构和压力控制机构。

空气过滤组件4是SMC空气过滤组件,主要由空气干燥器、过滤减压阀和油雾分离器连接构成，采用高标准的空气过滤组件有利于提高产品的使用性能。

本专利的封闭母线微正压控制装置为一体化结构，现场硬件设备最小化，集成度高，故障点和故障率低，方便使用与维护，能实现对压力、温度、湿度的集中监视和控制，实现压力、温度、湿度的报警和保护，操作监视采用液晶操作屏方式，方便参数的集中监视和操作，设定值参数更改方便。

本专利的封闭母线微正压控制装置的空气处理机构和压力控制机构通过PLC控制器自动控制，封闭母线筒体压力控制在设定的范围上下限范围内，根据实际需要可以通过液晶操作屏调整设置，并保证相关参数和控制功能满足要求。使用时，当压力在上下限设定点之间，可通过液晶操作屏操作实现对封闭母线筒体的充气，直至压力到上限值时止。当封闭母线筒体内压力超过可设定时,启动告警保护控制功能，同时排气电磁阀开启对空排气，当封闭母线筒体内压力下降至上限设定值，排气电磁阀自动关闭，同时告警保护自动复位。液晶操作屏能监视封闭母线筒体内工作压力、温度、湿度，通过空气过滤组件进行压缩空气过滤、除湿、干燥，对进入封闭母线筒体的压缩空气进行净化、除湿、干燥处理。