[实用新型]一种PCB钻头螺距检测装置有效
申请号: | 201720998832.6 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207095539U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 黎国甫;郑四来 | 申请(专利权)人: | 湖北亚科微钻有限公司 |
主分类号: | G01B21/16 | 分类号: | G01B21/16 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司11228 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 437400 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pcb 钻头 螺距 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于PCB钻头生产加工设备辅具技术领域,具体涉及一种PCB钻头螺距检测装置。
背景技术
近年来,数控机床、加工中心、柔性制造单元和柔性制造系统得到日益广泛的应用,使机械制造面貌发生了很大的变化。作为加工系统的一个重要组成部分,自动化加工用刀具的正确设计与合理使用,对机床及自动线的正常工作、提高生产效率及加工质量均具有重要意义。众所周知,在数控加工技术领域中,无论是汽车、还是PCB领域,刀具对产品质量、加工效果、制造成本都有着举足轻重的地位和十分重要的影响。就PCB 制造技术来讲,随着其工艺水平的日新月异、逐步完善,以及科学技术的整体快速发展,对机械加工提出越来越高的要求与挑战,现在微小孔、超微小孔已成为主流,而如何保证孔的品质,这与PCB钻头的性能存在密切关系。
目前,对于PCB钻头上螺距的检测一般有两种方式,一是采用游标卡尺 进行测量,读数是靠人眼对刻度进行分辩的,不准确,误差大,加之游标卡尺本身的误差,使最终测得的数值不精,影响工件的精度;另一种方式是在动态下利用激光设备进行测量,使用这种检测方法会导致检测设备结构复杂,操作麻烦,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有PCB钻头螺距人工检测精度差,激光检测操作麻烦、成本高的问题。
为此,本实用新型实施例提供了一种PCB钻头螺距检测装置,包括底座,所述底座上设置有立杆,所述立杆上通过滑套滑动连接有CCD检测器,所述CCD检测器电连接图像显示器,所述底座上设置有检测台和用于调节检测台移动的X/Y轴微调机构,所述检测台上表面中心设置有钻头放置块,钻头放置块位于CCD检测器的正下方,所述钻头放置块上设置有钻头放置槽,所述X/Y轴微调机构连接有测量检测台移动距离的测量机构。
进一步的,所述X/Y轴微调机构包括固定座,以及设置在固定座上的X轴丝杆和Y轴丝杆,所述固定座中心设置有活动凹槽,所述检测台设置在活动凹槽内,所述X轴丝杆和Y轴丝杆均穿过固定座侧壁至活动凹槽内与检测台连接。
进一步的,所述测量机构包括位移传感器和数值显示器,所述位移传感器设置在X/Y轴微调机构上,所述数值显示器与位移传感器电连接。
进一步的,所述检测台为可旋转的分度盘结构,所述检测台边缘设有刻度。
进一步的,所述检测台中心设置有固定扣,所述钻头放置块底部中心设有与固定扣相配合的固定槽。
进一步的,所述钻头放置槽为V型结构,钻头放置槽的深度等于PCB钻头的柄径,钻头放置槽两侧面的倾斜角度为60°。
进一步的,所述钻头放置槽的一端部封堵,另一端部敞开,且所述钻头放置槽的长度大于PCB钻头的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的这种PCB钻头螺距检测装置通过CCD检测器清晰显示PCB钻头的螺旋图像,利用X/Y轴微调机构调整PCB钻头在X/Y轴上位置,测量机构检测PCB钻头的螺距,操作方法简单,测量迅速且精度高。
(2)本实用新型提供的这种PCB钻头螺距检测装置结构简单,还可通过分度盘结构的检测台可测量PCB钻头的螺旋角度,适用范围广。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型PCB钻头螺距检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型中X/Y轴微调机构的截面示意图。
附图标记说明:1、图像显示器;2、CCD检测器;3、立杆;4、底座;5、固定座;6、测量机构;7、X轴丝杆;8、Y轴丝杆;9、检测台;10、钻头放置块;11、钻头放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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