[实用新型]一种绕线筒放置装置

说明书

本实用新型公开了一种绕线筒放置装置，包括旋转装置和减震器，旋转装置右端为绕线机，绕线机包括电机，旋转装置设有基座、内芯以及套筒，基座上端焊接有内芯，内芯套设有套筒，内芯与套筒之间设有滚珠，套筒上端螺接有上限位板，套筒底端套焊接有下限位板，所述下限位板底部设有滚轮，滚轮与基座上表面滚动接触，减震器设于基座底部左右两端，减震器设有液压缸、轴柄、活塞以及弹簧，轴柄末端焊接有活塞，活塞设有若干通孔，轴柄一端和活塞嵌套在液压缸内部，弹簧套设在轴柄的上；本实用新型不仅有效抑制装置震动，同时还能解决摩擦过大和漆包线容易因拉力过大而断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及线圈缠绕设备领域，具体涉及一种绕线筒放置装置。

背景技术

线圈在日常生活中发挥重要作用，不仅在工业科研领域具有广泛应用，在人们的日常生活中也具有广泛应用，但是在进行线圈缠绕过程中，由于使用多使用电机进行驱动，漆包线走线速度较快，绕线筒的旋转速度过快而震动，导致出线不稳定，影响绕线工作的正常进行；不仅如此，由于漆包线强度偏低，在绕线筒出现卡死或者摩擦较大情况下容易因为拉力过大而断裂。

简而言之，现有技术存在以下弊端：首先是绕线筒与放置装置之间的摩擦较大，其次是减震效果不理想，最后是一旦摩擦增大或者卡死，漆包线会因为拉力过大而断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种绕线筒放置装置，不仅有效抑制装置震动，同时还能解决摩擦过大和漆包线容易因拉力过大而断裂的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种绕线筒放置装置，包括旋转装置和减震器，所述旋转装置右端为绕线机，所述绕线机包括电机；所述旋转装置设有基座、内芯以及套筒，所述基座上端焊接有内芯，所述内芯套设有套筒，所述内芯与套筒之间设有滚珠，所述套筒上端螺接有上限位板，所述套筒底端套焊接有下限位板，所述下限位板底部设有滚轮，所述滚轮与基座上表面滚动接触；所述减震器设于基座底部左右两端，所述减震器设有液压缸、轴柄、活塞以及弹簧，所述轴柄末端焊接有活塞，所述活塞设有通孔，所述轴柄一端和活塞嵌套在液压缸内部，所述弹簧套设在轴柄的上。

进一步地，滚珠均匀分布在内芯与套筒之间的空腔内，内芯与套筒中间设置滚珠，能够降低两者之间的摩擦力，在装置运转的时候绕线筒套设在套筒上，降低旋转时的摩擦阻力。

进一步地，还包括自停装置，自停装置设于基座左端减震器的左端，自停装置从上至下依次设有上绝缘垫、上导体条、下导体条以及下绝缘垫，上导体条连接电源，下导体条连接电机，在装置正常运转时，电源、上导体条、下导体条以及电机串联连接，电机正常运转，但是当漆包线受力达到设定值，上导体条与下导体条分离，电机断开供电，保护漆包线不因拉力过大而断裂。

进一步地，上导体条和下导体条在漆包线受到拉力超过预定值时分离，电机断开供电，保护漆包线不因拉力过大而断裂。

进一步地，上导体条包括上构件和下构件，上构建下部表面设有螺纹，下构件设有凹槽，凹槽内设有与上构建匹配的螺纹，由于不同线材承受拉力程度不同，通过旋转下构件能够调整上导体条的长度，改变设定值。

本实用新型的收益效果是：

1、滚珠均匀分布在内芯与套筒之间的空腔内，内芯与套筒中间设置滚珠，能够降低两者之间的摩擦力，在装置运转的时候绕线筒套设在套筒上，降低旋转时的摩擦阻力，降低绕线筒与放置装置之间的摩擦阻力；

2、装置因震动而向下位移时，弹簧压缩，轴柄和活塞向下位移，液压油与通孔发生摩擦，将震动的机械能部分转化为内能，向上位移时，液压油依旧与通孔发生摩擦，将震动的机械能转化为内能，上述步骤能够有效抑制装置震动；