[实用新型]一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构

说明书

本实用新型公开了一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构，包括模仁和一号间隙纹，所述模仁的外表面设有耐磨层，且模仁的内部设有热膨胀间隙入子，所述一号间隙纹的一侧设有二号间隙纹，所述热膨胀间隙入子尾部的下端设有隔垫，所述热膨胀间隙入子的内部设有耐热层，所述耐热层的上端设有防腐层。本实用新型所述的一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构，设有间隙纹、隔垫和耐热层，该热膨胀间隙入子结构能够保证模具在成型时的稳定性，减少因温差造成模具插破位异常，减少因温差造成塑胶产品外观的瑕疵，特别是对高光模具母模镜面的保护，并能缓冲撞击，减少对入子的不利影响，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具镶件领域，特别涉及一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构。

背景技术

入子就是镶件，冷冲压模具中的镶件就称作入子，而在注塑模和压铸模中的整体镶件就叫模仁。比如在复杂的型腔中，有凸起或凹陷较深的形状，采用直接加工切削较困难，故通常设计成入子，或者在一模多穴的模具中，可将整段成品设计成入子，这样加工既节省工时，又便于损坏替换或成品更改。目前模具公母模插破多数为原身在模仁上，因模具的温差造成模具结构的不稳定，影响模具的寿命和产能，特别是高光模具公模模温差大，套用公模热膨胀间隙入子，可以不断在塑胶机台更换不一样的间隙入子。

现有的热膨胀间隙入子结构在使用时存在一定的弊端，不能够保证模具在成型时的稳定性，会因为温差的影响造成模具插破位异常，因温差造成塑胶产品外观出现瑕疵，特别是对高光模具母模镜面的保护起不到很大的作用，并且不能缓冲撞击，增加了对入子的不利影响，在操作使用的过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构，包括模仁和一号间隙纹，所述模仁的外表面设有耐磨层，且模仁的内部设有热膨胀间隙入子，所述热膨胀间隙入子的一侧设有热膨胀间隙入子头部，所述一号间隙纹的一侧设有二号间隙纹，且一号间隙纹的另一侧设有三号间隙纹，所述热膨胀间隙入子尾部的下端设有隔垫，所述一号间隙纹和模仁固定连接，所述热膨胀间隙入子的内部设有耐热层，所述耐热层的上端设有防腐层，且耐热层的下端设有高强度不锈钢层。

优选的，所述耐热层和防腐层均和高强度不锈钢层固定连接。

优选的，所述模仁和热膨胀间隙入子活动连接。

优选的，所述一号间隙纹和二号间隙纹均和三号间隙纹固定连接。

优选的，所述热膨胀间隙入子的另一侧设有热膨胀间隙入子尾部。

优选的，所述热膨胀间隙入子头部和热膨胀间隙入子固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防温差影响的热膨胀间隙入子结构，利用该结构，对母模高光和高亮面的倒灌模具很有帮助，同时可以利用公模热膨胀间隙入子预留出母模热膨胀的间隙，其次可以更换不同规格的热膨胀间隙入子来解决外界影响因素，比如公模冷却水温、热胶道温度、成型环境和散热不均等问题，同时不会因热膨胀造成模仁压肿，插破磨损，同时用上下热膨胀间隙入子来解决热量向上跑的物理现象，通过设置耐磨层，由于模具上下往复运动会使模仁带来一定的损伤，耐磨层能有效提高模仁的耐磨能力，延长其使用寿命，通过设置隔垫，能够有效缓冲热膨胀间隙入子和模仁之间的碰撞，避免长时间摩擦影响效率，通过设置耐热层，耐热层进一步地减少因温差造成塑胶产品外观的瑕疵，特别是对高光模具母模镜面的保护，能够维持其工作的稳定性，整个装置简单，操作方便，防温差影响和防腐的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种防温差影响的热膨胀间隙入子结构的整体结构示意图。