[实用新型]一种1‑溴‑3‑甲基‑2‑丁烯生产的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，属于干燥装置领域。

背景技术

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥的工作原理，是将空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。因此，如何有效的对空气进行过滤、加热，成为众多厂家所要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，包括干燥塔、气体管道、风机以及加热桶，所述加热桶通过气体管道与干燥塔相连，所述加热桶包括第一外壳，所述第一外壳下端设有气体进料口，所述第一外壳上端设气体出料口，所述气体进料口处设有过滤部件，所述过滤部件上方设有两个加热部件，所述过滤部件包括第二外壳，所述第二外壳上端设有第一过滤网，所述第二外壳内设有第二过滤网，所述第二过滤网倾斜设置在第一过滤网上；所述加热部件包括加热管道、固定杆、蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道，所述固定杆外侧与第一外壳相连，所述固定杆内设有与加热管道相对应的通孔，所述加热管道设置在通孔内，所述蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道均与加热管道相连；所述干燥塔上端设有进料口，所述干燥塔下端设有出料口，所述风机与干燥塔相连。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网以及第二过滤网之间的夹角为30-45°。

作为本实用新型的一种改进，所述加热管道为圆形加热管道。

作为本实用新型的一种改进，所述加热管道的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述固定杆的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔为圆形通孔。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网以及第二过滤网上均设有吸附块。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，本实用新型中设有第一过滤网以及第二过滤网，可以对气体进行二次过滤，并有效除去气体中的杂质；本实用新型中设有两个加热部件，可以对气体进行均匀的加热，并将加热后的气体通入至干燥塔内，可以有效提高了液体干燥的效率。

附图说明

图1是一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置的结构示意图；

图2是加热部件的结构示意图；

图3是固定杆的结构示意图；

图中：1、干燥塔，2、气体管道，3、风机，4、加热桶，5、第一外壳，6、气体进料口，7、气体出料口，8、过滤部件，9、加热部件，10、第二外壳，11、第一过滤网，12、第二过滤网，13、加热管道，14、固定杆，15、蒸汽进气管道，16、蒸汽出气管道，17、通孔，18、液体进料口，19、液体出料口，20、吸附块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。