[实用新型]管接头组件及水系统空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路连接领域，尤其涉及一种管接头组件及水系统空调。

背景技术

目前行业内的水机管路连接水泵及其他水路元器件时，绝大多数都是用水管接头及接头螺母打紧，通过橡胶类垫片密封。

如图1～3所示，水机管路1’与水管接头2’焊接，水管接头2’与接头螺母3’采用活接方式，紧固作用时，水管接头2’与接头螺母3’之间为面接触，水管接头2’与接头螺母3’之间无螺纹连接。接头螺母3’与水泵主体4’通过螺纹连接。水管接头2’与水泵主体4’之间设有密封垫片，接头螺母3’螺纹打紧后，靠密封垫片起到不漏水的效果。

为防止打紧力不够时水泵主体4’与水机管路1’之间固定失效，以及过度打紧时密封垫片被破坏导致密封失效而漏水，在固定水泵主体4’与水机管路1’时工艺会下工艺文件，指明紧固力矩值，生产会根据指导文件用相应的力矩扳手将接头螺母3’打紧。

但生产线按照工艺文件打紧接头螺母3’时，因为规定力矩过大，采用力矩扳手打紧时会导致管路变形严重，故障率高达百分之百。原因分析为：在打紧接头螺母3’时，因为接头螺母3’与水管接头2’之间为面接触，会产生静摩擦力，静摩擦力能够使接头螺母3’转动从而带动水管接头2’一起转，而水管接头2’与水机管路1’通过焊接连接，打紧力矩过大导致水机管路1’受力变形，直接影响产品质量。

为解决水机管路1’的变形问题，目前生产线采用双扳手打紧，其中一个扳手夹紧水管接头2’，防止其受力转动，另一个扳手夹紧接头螺母3’进行转动打紧，该方式虽然能够避免水机管路1’变形，但是因为水管接头2’的长度限制，扳手夹持水管接头2’时容易夹到水机管路1’，导致水机管路1’刮花甚至夹裂，员工稍不注意，水机管路1’会不同程度的受损，不能完全解决该质量问题，同时员工双扳手操作劳动强度高，效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种管接头组件及水系统空调，其中，管接头组件能够有效解决管路连接时产生的管路变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管接头组件，其包括第一接头件和第二接头件，所述第一接头件的第二端用于与第二管件的端部接合；所述第二接头件包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第一接头件的第二端之间设有滚动结构，所述滚动结构与所述第一部分，和/或，与所述第一接头件的第二端为滚动摩擦，所述第二部分用于跨接所述第一接头件的第二端与所述第二管件的端部。

在一优选或可选实施例中，所述滚动结构包括设于所述第一部分与所述第一接头件的第二端之间的相互配合的滚动件和滑槽。

在一优选或可选实施例中，所述滚动件设于所述第一接头件的第二端，所述滑槽设于所述第一部分。

在一优选或可选实施例中，所述滚动件设于所述第一部分，所述滑槽设于所述第一接头件的第二端。

在一优选或可选实施例中，所述滚动件为万向球。

在一优选或可选实施例中，所述第二部分设有用于与所述第二管件的端部螺纹连接的螺纹。

在一优选或可选实施例中，所述第一部分与所述第二部分一体成型。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水系统空调，其包括第一管件、第二管件和上述任一实施例中的管接头组件；所述第一管件的端部与所述第一接头件的第一端连接，所述第二管件的端部与所述第一接头件的第二端接合，所述第二接头件的第一部分与所述第一接头件的第二端之间为非面接触，所述第二接头件的第二部分用于跨接所述第一接头件的第二端与所述第二管件的端部。

在一优选或可选实施例中，所述第一管件的端部与所述第一接头件的第一端焊接。

在一优选或可选实施例中，所述第一管件的端部与所述第一接头件的第一端一体成型。

在一优选或可选实施例中，所述第一管件为进水管，所述第二管件为水泵进水段。

在一优选或可选实施例中，所述第一管件为出水管，所述第二管件为水泵出水段。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的管接头组件中的第二接头件的第一部分与第一接头件的第二端之间设有滚动结构，因此，第二接头件的第一部分与第一接头件的第二端之间为非面接触，当用力矩扳手打紧第二接头件时，第一接头件不会随第二接头件的转动而转动，从而与第一接头件连接的第一管件不会受力变形，因此，能够防止管路连接时，第一管件的变形，提高了产品的质量。

附图说明