[实用新型]一种气相缓蚀剂性能评价的电化学实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属腐蚀抑制技术领域，具体涉及一种气相缓蚀剂性能评价的电化学实验装置。

背景技术

金属的腐蚀一直是困扰工业发展的重要问题，目前，在腐蚀介质中添加缓蚀剂是金属防腐最有效的方法之一。气相缓蚀剂(Vapor Phase Inhibitor,简称VPI)在常温下自动挥发出的气体能够扩散溶解到金属表面的薄层电解液中，抑制金属在气相中的腐蚀，具有防锈期长、操作简便、成本较低、使用范围广等优点，在各种工业设备、钢筋混泥土、机电产品等有着广泛的应用，遍布石油石化、军工企业、电力、电子、建筑、造船等各个行业。

电化学测试方法能够准确、连续地检测金属在腐蚀介质中的腐蚀速率及表面腐蚀特征，从而确定缓蚀剂对金属的缓蚀效率，该方法已被广泛应用于测定缓蚀剂缓蚀效率的实验研究。然而，在该方法对气相缓蚀剂性能评价的过程中，其所采用的实验装置的模拟条件繁琐，或者有的装置无法一次性满足模拟条件，需要多次实验，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气相缓蚀剂性能评价的电化学实验装置，该装置可模拟可变温度、气体溶解、及一般实验条件，其克服了现有技术中装置的缺点和不足，从而更加贴合实际腐蚀环境进行电化学实验。

其技术解决方案包括：

一种气相缓蚀剂性能评价的电化学实验装置，其包括密闭容器、ACM电极、药剂盛放皿、电化学工作站、计算机、尾气处理罐和气瓶，所述ACM电极是由若干个腐蚀钢片依次叠放而成，在相邻的腐蚀钢片之间用绝缘片隔开，奇数腐蚀钢片、偶数腐蚀钢片之间分别焊通，叠放而成的若干个腐蚀钢片通过环氧树脂整体封胶；

所述药剂盛放皿位于所述密闭容器内，所述药剂盛放皿用于向所述密闭容器内提供腐蚀介质和气相缓蚀剂溶液，且在所述密闭容器内的下方形成液相区；

所述密闭容器的侧壁上分别设置有进气口和排气口，所述进气口通过导管连接所述气瓶，通过所述气瓶向所述密闭容器内提供气体，且在所述密闭容器内的上方形成气相区，所述排气口通过导管连接所述尾气处理罐；

所述密闭容器底部还设置有支架，所述ACM电极放置在所述支架上，且通过所述支架将所述ACM电极置于气相区，所述ACM电极通过导线依次连接至电化学工作站和计算机；

所述密闭容器底部还设置有用于对其进行加热的水浴加热器。

作为本实用新型的一个优选方案，所述腐蚀钢片的数量为20片，每块腐蚀钢片大小为80.0mm×8.0mm×(0.3～1.0)mm。

作为本实用新型的另一个优选方案，所述密闭容器的器壁透明。

优选的，在所述进气口连接的导管、排气口连接的导管上均设置有阀门。

优选的，所述密闭容器的顶部设置有压力表。

本实用新型所带来的有益技术效果为：

(1)可模拟可变温度条件、气体溶解条件以及一般的实验条件，实现一个装置多个功能的目的，免除了因实际环境的不同，每次试验都要重新设计、组装实验装置的繁琐操作。

(2)能够充分应用大气腐蚀监测电池在气相缓蚀剂评价中的优点，实现大气腐蚀监测电池与气相缓蚀剂电化学评价相结合，能够考察气相缓蚀剂预挥发和预膜、试验温度和时间等对气相缓蚀剂作用效果的影响，试验条件可以灵活改变，操作简单，测试速度快。

(3)可向密闭容器内的腐蚀介质中通入H₂S、CO₂等腐蚀性气体，使试验环境更加贴近实际腐蚀环境，能够对气相缓蚀剂在腐蚀环境中的缓蚀效果进行准确的评价。

(4)设有尾气吸收罐，罐中装有尾气吸收液，以吸收试验过程中产生的尾气，对环境污染小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为通过本实用新型装置测定的极化曲线图；

图中，1、ACM电极，2、压力表，3、密封盖，4、密闭容器，5、阀门，6、气瓶，7、导管，8、阀门，9、水浴加热器，10、支架，11、药剂盛放皿，12、导线，13、电化学工作站，14、计算机，15、尾气处理罐，16、阀门，17、环氧绝缘片，18、腐蚀钢片，19、导线。

具体实施方式

本实用新型提出了一种气相缓蚀剂性能评价的电化学实验装置，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做详细说明。