[实用新型]一种新型生物质燃料颗粒成型机

说明书

一种新型生物质燃料颗粒成型机，包括压轮机构，盖板，模具，设置于所述盖板上的进料口，以及带动所述模具旋转的主轴；所述压轮机构包括压轮和压轮轴，所述压轮轴一端穿过所述压轮通过连接键连接；所述压轮轴另一端穿过所述盖板安装于定位座上，所述定位座可线性调节所述压轮机构径向和轴向的位置；所述压轮内部开设有流通冷却液的冷却腔，所述压轮轴内部开设有流通冷却液的冷却通道；所述定位座一侧设置有冷却系统。本实用新型将压轮轴一端固定在模腔外部，减小模腔内的发热，并且可将压轮与磨具分离，磨损后更换方便，配合水冷系统，彻底解决了温升快的问题，大大延长了整机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及成型机领域，更具体的说涉及一种新型生物质燃料颗粒成型机。

背景技术

随着我国对能源与环境的越来越重视，生物质燃料颗粒成型机的使用越来越普及，然而现有的生物质燃料颗粒成型机在使用过程中存在着发热严重的问题，使用久了压轮与压轮轴容易磨损，而压轮与压轮轴安装在主轴一端，其封闭式的安装方式又不容易维修和更换。

授权号CN203474751U的实用新型专利公开了一种生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，在压轮支撑板上开设有开口，在开口内装有刮料板，在轴承座上设有凹槽，刮料板的位置对应轴承座的凹槽。采用刮料板将在防尘处积累的粉尘导出，防止粉尘积累，不会产生粉尘烧结现象，在一定程度上降低了整机的工作温度，但是它仅仅针对粉尘烧结这个问题作了改进，发热量最大的轴承处无法改善，整体的改进效果不够明显，其结构还是通过压轮支撑板将压轮与压轮轴封闭安装在模腔内，轴承处产生的热量难以冷却，且磨损严重，没有从本质上解决温升快使用寿命短的问题，而且维修更换不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种新型生物质燃料颗粒成型机，本实用新型采用一种新型生物质燃料颗粒成型机，其将压轮轴一端固定在模腔外部，减小模腔内的发热，并且可将压轮与磨具分离，磨损后更换方便，配合水冷系统，彻底解决了温升快的问题，大大延长了整机的使用寿命。

本实用新型的具体技术方案如下：一种新型生物质燃料颗粒成型机，包括压轮机构，盖板，模具，设置于所述盖板上的进料口，以及带动所述模具旋转的主轴；

所述压轮机构包括压轮和压轮轴，所述压轮轴一端穿过所述压轮通过连接键连接；

所述压轮内部开设有流通冷却液的冷却腔，所述压轮轴内部开设有流通冷却液的冷却通道，所述冷却腔包括连通腔，所述冷却通道包括进液口、出液口、连通口，所述冷却腔与所述冷却通道通过所述连通腔与所述连通口的对接而连通；

所述模具为环状结构，环面上设有挤出孔，所述模具与所述主轴、所述盖板围成模腔，所述压轮位于所述模腔内部，与所述模具内表面共同挤压物料挤出所述挤出孔后成型；

所述压轮轴另一端穿过所述盖板安装于定位座上，所述定位座可线性调节所述压轮机构径向和轴向的位置；

所述定位座一侧设置有冷却系统，所述冷却系统包括过渡环、出液管、进液管、冷却液储存箱，所述过渡环套在所述压轮轴的所述出液口处，所述出液管和所述过渡环连通后伸入所述冷却液储存箱，所述进液管与所述进液口连通后伸入所述冷却液储存箱底部。

作为本实用新型的优选，所述定位座包括轴承架、设置于所述轴承架下方的径向导向板、设置于所述径向导向板下方的轴向导向板；

所述轴承架与所述径向导向板通过与所述压轮轴轴线方向垂直的线性滑槽连接，所述径向导向板与所述轴向导向板通过与所述压轮轴轴线方向相同的线性滑槽连接；

所述定位座还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉将所述径向导向板和/或所述轴向导向板锁死。

作为本实用新型的优选，所述压轮轴穿过所述轴承架通过滚动轴承连接。