[实用新型]一种半自动铁圈测电感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量技术领域，尤其是一种半自动铁圈测电感装置。

背景技术

铁圈在生产结束后需要进行电感的检测来确定产品是否合格，目前，传统的方法操作繁琐，不适合大批量进行检测，因此，就必须研制出一种简单易操作的半自动铁圈测电感装置，经检索，未发现与本技术方案相同的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种结构简单易操作的半自动铁圈测电感装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种半自动铁圈测电感装置，其创新点在于：包括电流感应装置以及工作平台；

电流感应装置包括电流接入电路以及用于包覆电流接入电路的壳体，电流接入电路包括位于壳体外部的电源插头、嵌入在壳体表面的电流显示器A以及内置于壳体内部的电阻，电源插头、电流显示器A和电阻相互串联；

电流感应装置还包括感应电路，感应电路包括电流显示器B，感应电路与电流接入电路并联，电流显示器B安装在壳体上，感应电路断开且断开的两端导线头延伸至壳体外侧；

工作平台包括第一传送装置、第二传送装置、第一收纳装置、第二收纳装置以及铁圈输出筒；第一传送装置和第二传送装置位于同一条水平的直线上，所述第一传送装置和第二传送装置之间留有长度大于所测铁圈直径的间隙，间隙处设有可开合的挡板，第一收纳装置安装在间隙的底部，第二收纳装置安装在第二传送装置末端底部，铁圈输出筒垂直安装在第一传送装置的初始段，铁圈输出筒的底部开口，开口一侧位于第一传送装置传送方向一侧。

在一些实施方式中，开口的高度大于两个铁圈的厚度和，所述开口一侧还设有一限高板，限高板的底部距离第一传送装置表面的高度大于一个铁圈的厚度且小于两个铁圈厚度和；本技术方案可以使得最底层的铁圈顺利移出，倒数第二个进入准备状态，避免错乱。

本技术方案首先将电源插头接入电源，使得电流显示器A显示电流数据， 再铁圈放在绝缘板上，将导线头嵌入铁圈内侧，电流显示器B显示电流数据则电感良好；

本技术方案首先将铁圈全部装进铁圈输出筒，由于底部开口，铁圈会在重力和第一传送装置表面的摩擦力作用下一个接一个的从开口处移出，此时人工依次将导线头嵌入铁圈内侧，电流显示器B显示电流数据的则进入第二传送装置再到达第二收纳装置中，如不现实电流数据的打开间隙处的挡板，进入第一收纳装置中。

本技术方案的优点在于：结构简单，操作方便，大大提高了测量的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动铁圈测电感装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种半自动铁圈测电感装置工作平台的结构示意图。

图3为本实用新型一种半自动铁圈测电感装置的电路图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种半自动铁圈测电感装置，包括电流感应装置1以及工作平台2；电流感应装置1包括电流接入电路11以及用于包覆电流接入电路11的壳体，电流接入电路11包括位于壳体外部的电源插头113、嵌入在壳体表面的电流显示器A111以及内置于壳体内部的电阻112，电源插头113、电流显示器A111和电阻112相互串联；电流感应装置1还包括感应电路12，感应电路12包括电流显示器B121，感应电路12与电流接入电路11并联，电流显示器B121安装在壳体上，感应电路12断开且断开的两端导线头延伸至壳体外侧；工作平台2包括第一传送装置21、第二传送装置22、第一收纳装置23、第二收纳装置24以及铁圈输出筒25；第一传送装置21和第二传送装置22位于同一条水平的直线上，第一传送装置21和第二传送装置22之间留有长度大于所测铁圈直径的间隙，间隙处设有可开合的挡板27，第一收纳装置23安装在间隙的底部，第二收纳装置24安装在第二传送装置22末端底部，铁圈输出筒25垂直安装在第一传送装置21的初始段，铁圈输出筒25的底部开口，开口一侧位于第一传送装置21传送方向一侧。

在一些实施方式中，开口的高度大于两个铁圈的厚度和，开口一侧还设有一限高板26，限高板26的底部距离第一传送装置21表面的高度大于一个 铁圈的厚度且小于两个铁圈厚度和；本技术方案可以使得最底层的铁圈顺利移出，倒数第二个进入准备状态，避免错乱。

本技术方案首先将电源插头接入电源，使得电流显示器A显示电流数据，再铁圈放在绝缘板上，将导线头嵌入铁圈内侧，电流显示器B显示电流数据则电感良好；