[实用新型]可进行废气达标检测的排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气装置，具体涉及可进行废气达标检测的排气装置。

背景技术

自油漆、涂料和胶粘剂是VOC的主要来源。一般油漆中VOCs含量在0.4—1.0mg/m，由于VOCs具有强挥发性，一般情况下，油漆施工后的10小时内，可挥发出90％，而溶剂中的VOCs则在油漆风干过程中只释放总量的25％。因此，喷漆过程中，会产生大量的挥发性有机物，挥发性有机物常用VOC表示，

为了避免对大气环境造成严重污染，需要对含有挥发性有机物的废气进行处理，降低排放污染；目前一般风机、烟囱等对进行处理后的废气进行排放，但是现有的风机及烟囱只具有传输气体的功能，因此，在风机或烟囱排气前需要提取废气标样，对标样进行检测，达标后才能排放，标样检测好费时间长，降低了废气处理效率；并且风机或烟囱排放大量的气体后，内部会残余有废气，进行二次排气时，会增加废气中挥发性有机物的量，造成废气的二次污染，会对环境造成较为严重的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是排气装置功能单一，降低了废气排放及处理效率，目的在于提供可进行废气达标检测的排气装置，解决排气装置功能单一，不能对废气进行检测监控的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

可进行废气达标检测的排气装置，包括外部设有蜗壳的风机，蜗壳上设置有进风口、出风口，进风口连通有进风管，出风口连通有出风管，进风管、出风管上均设置有与有机废气检测仪连通的支管，有机废气检测仪固定在蜗壳的侧壁上，出风管通过第一连接管连通有密封的废气槽，进风管通过第二连接管与废气槽连通，进风管、出风管、支管、第一连接管、第二连接管上均设置有控制阀，进风管上的控制阀位于支管与第二连接管均靠近进风口的一侧，出风管上的控制阀位于支管与第一连接管均远离出风口的一侧。

本实用新型中风机为排风提供动力及气体流通通道，蜗壳时风机的保护外壳，起到支撑作用；进风管用于向风机通入处理后的废气，出风管用于向外界排出处理后的废气；有机废气监测仪用于检测废气中各种有机物的含量；废气槽用于回收有机废气监测仪检测后未达标的废气；本实用新型的实现原理为：预先关闭所有的控制阀，向进风管中通入处理后的废气时，开启与进风管连通的支管上的控制阀，废气会优先从支管进入有机废气监测仪；当有机废气监测仪检测到进气管中的废气质量达标后，关闭进气管上连通的支管的控制阀，开启进风管上的控制阀，废气会从进风口进入风机，再穿过风机从出风口通入至出风管，此时，开启与出风管连用的支管上的控制阀，出风管上的支管与进风管上的支管是两根独立的管道，只是均与机废气监测仪连通，出风管内的废气会进入有机废气监测仪，当机废气监测仪检测到废气质量达标后，关闭出风管上支管的控制阀，开启出风管上的控制阀，开启，废气会从出风管的出风口排出，若出风管中的废气检测未达标，那么，不开启出风管上的控制阀，开启第一连接管上的控制阀，废气会通入废气槽内，用于二次处理；当有机废气监测仪检测到进气管中的的废气质量不达标时，关闭进气管上连通的支管的控制阀，开启第二连接管上的控制阀，废气通入进废气槽中。本实用新型在风机出设置了有机物废气监测仪、多根管道、废气槽，根据有机废气监测仪的检测结果，控制不同管道的工作状态，从而调节废气的流向，未达标的废气回收在废气槽中，不会对外界环境造成影响；本实用新型不需要单独采样进行有机物含量检测，在风机排风的管道中能够对废气进行检测，检测时间短，排放效率高；本实用新型中风机严格监控了排放废气中的有机物含量，二次污染后的废气不会被排放至环境中。

所述进风口内设置有与进风口内切的活性炭网，活性炭网面向蜗壳内部的侧面覆盖有过滤棉。

本实用新型中采用活性炭网及过滤棉的组合能够吸附进入风机内部的废气中的挥发性有机物；当有机废气检测仪检测到进气管中废气的挥发性有机物的含量稍高于达标值时，若超过达标值的部分能够被活性炭网及过滤棉吸附，那么不需要将废气通入废气槽中，可直接通入风机。