[实用新型]氯化苯生产的精馏分离装置

权利要求书

1.氯化苯生产的精馏分离装置，包括精馏塔体，其特征在于：所述精馏塔体底部设置有排渣口，精馏塔体底部侧壁上设置有伸入内部的导气管和排液管，位于导气管上方的精馏塔体内部从下至上依次设置有至少两组换热精馏组件，换热精馏组件包括贴合固定在精馏塔体内壁的盘管、上固定盘、下固定盘和填料，所述盘管上端与穿出精馏塔体侧壁的导热出管连接，盘管下端与穿出精馏塔体侧壁的导热进管连接，所述上固定盘四周固定在盘管上方的精馏塔体内壁上，所述下固定盘四周固定在盘管下方的精馏塔体内壁上，盘管、上固定盘和下固定盘围成的腔体内填充设置有填料，位于换热精馏组件上方的精馏塔体内依次设置有液体分布器和冷凝除杂组件，液体分布器与冷凝除杂组件之间设置有伸入精馏塔体内部的导液管，所述精馏塔体顶部设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的氯化苯生产的精馏分离装置，其特征在于：所述导气管的安装位置高于排液管的安装位置，且排液管伸向精馏塔体内部的管口端向下延伸设置。

3.根据权利要求1所述的氯化苯生产的精馏分离装置，其特征在于：所述冷凝除杂组件包括固定于精馏塔体内壁的冷凝槽，冷凝槽中心贯穿设置有沿竖直方向进行延伸的第一冷凝管道，所述第一冷凝管道的上端部设置有多个延伸向冷凝槽中的第二冷凝管道，所述第一冷凝管道与第二冷凝管道的内壁之中均设置有冷凝夹套，冷凝夹套内部填充有冷凝水，第一冷凝管道的冷凝夹套内的冷凝水温度大于第二冷凝管道的冷凝夹套内的冷凝水温度。

4.根据权利要求3所述的氯化苯生产的精馏分离装置，其特征在于：所述冷凝槽底部端面的高度再水平方向上由左向右逐渐降低设置，冷凝槽底部端面的最低位置处设置有穿出精馏塔体侧壁的除杂管。

5.根据权利要求1所述的氯化苯生产的精馏分离装置，其特征在于：所述上固定盘和下固定盘上均分布设置有网孔。