[实用新型]一种折叠式直流缸体、直流式风压机及双缸直流式风压机有效
申请号: | 201720958409.3 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN207406450U | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 鲍满腔;陈江平;毕忠梁 | 申请(专利权)人: | 鲍满腔 |
主分类号: | F04B27/12 | 分类号: | F04B27/12;F04B39/10;F04B39/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 金相允 |
地址: | 246003 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风压机 密封板 直流式 储气空间 折叠式 缸体 排气阀 伸缩管 吸气阀 双缸 开口设置 密封安装 通孔 开口 空气压缩装置 本实用新型 能源利用率 排出 吸入 大风 | ||
本实用新型提供了一种折叠式直流缸体、直流式风压机及双缸直流式风压机,属于空气压缩装置,其中折叠式直流缸体,包括伸缩管、吸气阀和排气阀;伸缩管包括第一开口和第二开口;伸缩管内部形成储气空间;第一开口设置有第一密封板,第一密封板上设置有第一通孔;第二开口设置有第二密封板,第二密封板上设置有第二通孔;排气阀密封安装在第一密封板上;吸气阀密封安装在第二密封板上;储气空间内的气体能够通过排气阀排出,储气空间外的气体能够通过吸气阀吸入储气空间。通过折叠式直流缸体可以缩短气流行程,提供能源利用率且可提供大风压。直流式风压机及双缸直流式风压机均采用了该结构。
技术领域
本实用新型涉及空气压缩装置领域,具体而言,涉及一种折叠式直流缸体、直流式风压机及双缸直流式风压机。
背景技术
“风压机”是在传统往复式压缩机的基础上加以改进,传统往复式压缩机的吸气与排气是在同侧进行,“风压机”也沿袭了这种方式,这样导致的结果是:气体被吸进来后需要回转才能排出,造成较大的能耗浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种折叠式直流缸体、直流式风压机及双缸直流式风压机,旨在解决现有技术中折叠式直流缸体、直流式风压机及双缸直流式风压机存在吸排气过程气流回转等问题。
本实用新型是这样实现的:
一种折叠式直流缸体,包括伸缩管、吸气阀和排气阀;
所述伸缩管包括第一开口和第二开口;所述伸缩管内部形成储气空间;
所述第一开口设置有第一密封板,所述第一密封板上设置有第一通孔;所述第二开口设置有第二密封板,所述第二密封板上设置有第二通孔;
所述排气阀密封安装在所述第一密封板上;所述吸气阀密封安装在所述第二密封板上;所述储气空间内的气体能够通过所述排气阀排出,所述储气空间外的气体能够通过所述吸气阀吸入所述储气空间。
在本实用新型较佳的实施例中,所述伸缩管为风琴伸缩管。
一种直流式风压机,包括驱动机构和上述的折叠式直流缸体;
所述驱动机构用于驱动所述第一密封板与第二密封板相对靠近或远离。
在本实用新型较佳的实施例中,所述直流式风压机还包括导向机构,所述导向机构能够为所述第一密封板或所述第二密封板导向。
在本实用新型较佳的实施例中,所述导向机构包括导向杆和导套,所述导套可滑动地套设于所述导向杆上,所述导套与所述第一密封板或所述第二密封板固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中,所述驱动机构包括驱动杆和驱动轮,所述驱动杆包括相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述驱动轮的轴外侧铰接,所述第二端与所述第一密封板铰接或与所述第二密封板铰接。
在本实用新型较佳的实施例中,所述驱动机构包括凸轮和驱动杆,所述驱动杆包括相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述凸轮抵接,所述第二端与所述第一密封板抵接或与所述第二密封板抵接。
在本实用新型较佳的实施例中,所述驱动机构还包括回弹组件,所述回弹组件包括弹性件和固定件,所述弹性件一端抵接所述折叠式直流缸体,另一端抵接所述固定件。
一种双缸直流式风压机,包括驱动装置和上述的折叠式直流缸体,一个折叠式直流缸体为第一风压缸,另一个折叠式直流缸体为第二风压缸;
所述双缸直流式风压机包括第三端,所述第一风压缸的所述第一密封板和所述第二风压缸的第一密封板通过连接件同轴固定连接;
所述驱动装置驱动所述连接件靠近或远离所述第三端。
一种双缸直流式风压机,包括驱动装置和上述的折叠式直流缸体,一个折叠式直流缸体为第一风压缸,另一个折叠式直流缸体为第二风压缸;
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