[实用新型]一种人防阀门快速气密检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人防阀门快速气密检测平台。

背景技术

现有技术的人防阀门气密检测平台工作效率低，准确性低，现场操作性差，实用性差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种人防阀门快速气密检测平台。

本实用新型采用如下技术方案：一种人防阀门快速气密检测平台，包括电源控制箱、空气压缩机、空气输送管道、平台悬梁、提升气缸、检测计空气输送管、检测计、检测计工作台、检测升降密封盖、检测平台底板、人防阀门、滑动平台、推动手柄、轨道、外壳、导杆、气缸安装板、固定板、支柱、进气孔、气密模具板、出气孔、检测平台；

所述人防阀门快速气密检测平台的连接关系如下：空气压缩机的压缩空气出气口连接空气输送管道的一端，空气压缩机的电源部分通过电线连接电源控制箱；空气输送管道的另一端连接到检测平台的气密模具板上，空气输送管道通气到气密模具板与滑动平台形成的腔内，在气密模具板上设置了出气孔，在出气孔连接检测计空气输送管的一端，检测计空气输送管的另一端连接检测计，检测计下方安装了检测计工作台，以来固定检测计；

所述检测平台是：以检测平台底板为基体支撑件，在检测平台底板的上方设置了轨道，在轨道上配合安装了滑动平台，使得滑动平台可以在轨道上来回移动；在滑动平台的侧边，也就是面向人操作的方向安装了推动手柄，在滑动平台上方设置人防阀门，在轨道的后端的两旁设置了四根支柱，支柱安装在检测平台底板处，并在支柱的外围设置外壳，在支柱的上方架着平台悬梁，外壳及平台悬梁都是通过螺钉固定在支柱上，在平台悬梁的正上方安装气缸安装板，气缸安装板与提升气缸的安装面进行安装，提升气缸的推杆的末端安装了固定板，并在固定板的正上方留有孔，固定板的正上方留的孔安装进气孔，在固定板上方的两侧偏内部位配合安装了导杆，导杆的安装部件固定在平台悬梁的上平面，固定板的正下方安装气密模具，在固定板的后方侧面设置了出气孔，出气孔通过内设管路和气密模具板、滑动平台形成的腔内相通，气密模具的外围设置了检测升降密封盖。

所述空气压缩机为防爆型空气压缩机。

本实用新型的工作原理：空气压缩机的压缩空气通过空气输送管道输送到进气孔，出气孔连接到检测机空气输送管，空气通过检测机空气输送管输送到检测计上。检测计可以检测出气体的气压，如果人防阀门气密性不好，出现漏气，那么会出现负压，检测计就可以检测出不良产品。在检测工作中，人工先用手握住推动手柄将滑动平台推到气密模具的正下方。此时，提升气缸的推杆下压，带动了固定板下降，固定板顺着导杆，带着气密模具下合在滑动平台上。并通过进气孔对气密模具板与滑动平台形成的腔进行充气，然后在检测计上进行气压的检测，最后检测是否合格。检测完毕，提升气缸推杆上升，抽出滑动平台，进行下一个产品的检测。

本实用新型的有益技术效果：工作效率高，准确性高，现场操作性好，实用性好。

附图说明

图1为人防阀门快速气密检测平台的整体结构示意图；

图2为检测平台的的细节示意图；

图3为检测平台的的内部示意图一；

图4为检测平台的的内部示意图二。

附图标记说明

1.电源控制箱、2.空气压缩机、3.空气输送管道、4.平台悬梁、5.提升气缸、6.检测计空气输送管、7.检测计、8.检测计工作台、9.检测升降密封盖、10检测平台底板、11.人防阀门、12.滑动平台、13.推动手柄、14轨道、15.外壳、16.导杆、17气缸安装板、18.固定板、19.支柱、20.进气孔、21.气密模具板、22.出气孔、23检测平台。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型采用如下技术方案：一种人防阀门快速气密检测平台，包括电源控制箱1、空气压缩机2、空气输送管道3、平台悬梁4、提升气缸5、检测计空气输送管6、检测计7、检测计工作台8、检测升降密封盖9、检测平台底板10、人防阀门11、滑动平台12、推动手柄13、轨道14、外壳15、导杆16、气缸安装板17、固定板18、支柱19、进气孔20、气密模具板21、出气孔22、检测平台23；