[实用新型]一种具有导风换热片的高效换热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体的说涉及一种具有导风换热片的高效换热器。

背景技术：

传统的翅片式换热器多为由金属散热片，紫铜长U弯、紫铜小U 弯，上下固定板、紫铜进出口管组成；然而，现有的金属散热片一般为薄金属板，其散热效果有限，风经过金属散热片时与金属散热片之间的接触面积小，而且通过快速，换热效率有限，扰风效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有导风换热片的高效换热器，它通过在金属散热片上成型三角翼板和三角形槽，提高风在流动时的扰动，从而使得风与金属散热片之间换热更加均匀，时间更长，换热率更好，提高整个换热器的换热效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种具有导风换热片的高效换热器，包括上固定板、下固定板、蒸发金属管和多个金属散热片，所述蒸发金属管由多个直管部和多个 U形管部组成，蒸发金属管呈S形盘绕，U形管部的一端固定在直管部的一端，直管部的另一端成型在另一个U形管部上，U形管部的另一端固定在另一个直管部上，所述金属散热片上成型有多个固定通孔，固定通孔的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部，直管部伸入固定通孔和圆形套式卡扣部中，直管部卡置在圆形套式卡扣部中；

所述固定通孔旁的金属散热片上成型有三角形槽，三角形槽的一侧具有向下或向上折弯的三角翼板。

所述三角形槽和三角翼板为直角三角形状。

所述三角翼板的长直角边是短直角边的两倍，三角翼板为三角形槽的长直角边处折弯，三角翼板与金属散热片的壁面相垂直。

所述金属散热片为波纹板状。

所述直管部的上端和下端分别卡置固定在上固定板和下固定板上具有的腰形通孔中，腰形通孔的两端侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部，直管部的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部上。

所述环形卡置部为弧形状，直管部卡置在环形卡置部中。

每个所述固定通孔的一侧边处的两端的金属散热片上均成型有三角形槽，三角形槽的一侧具有向下或向上折弯的三角翼板。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它通过在金属散热片上成型三角翼板和三角形槽，提高风在流动时的扰动，从而使得风与金属散热片之间换热更加均匀，时间更长，换热率更好，提高整个换热器的换热效果。

附图说明：

图1为本实用新型的换热器的简单结构示意图；

图2为本实用新型的下固定板处的局部结构示意图；

图3为金属散热片的局部结构示意图；

图4为图3的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种具有导风换热片的高效换热器，包括上固定板10、下固定板20、蒸发金属管30和多个金属散热片40，所述蒸发金属管30由多个直管部31和多个U形管部32组成，蒸发金属管30呈S形盘绕，U形管部32的一端固定在直管部31的一端，直管部31 的另一端成型在另一个U形管部32上，U形管部32的另一端固定在另一个直管部31上，所述金属散热片40上成型有多个固定通孔41，固定通孔41的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部44，直管部31伸入固定通孔41和圆形套式卡扣部44中，直管部31卡置在圆形套式卡扣部44中；

所述固定通孔41旁的金属散热片40上成型有三角形槽42，三角形槽42的一侧具有向下或向上折弯的三角翼板43。

进一步的说，所述三角形槽42和三角翼板43为直角三角形状。

进一步的说，所述三角翼板43的长直角边是短直角边的两倍，三角翼板43为三角形槽42的长直角边处折弯，三角翼板43与金属散热片 40的壁面相垂直。

进一步的说，所述金属散热片40为波纹板状。

进一步的说，所述直管部31的上端和下端分别卡置固定在上固定板10和下固定板20上具有的腰形通孔11中，腰形通孔11的两端侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部12，直管部31的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部12上。

进一步的说，所述环形卡置部12为弧形状，直管部31卡置在环形卡置部12中。

进一步的说，每个所述固定通孔41的一侧边处的两端的金属散热片40上均成型有三角形槽42，三角形槽42的一侧具有向下或向上折弯的三角翼板43。