[实用新型]切L型边和直边的切边设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及L型纸张和直边纸张切边技术领域，特别是涉及一种切L型边和直边的切边设备。

背景技术

现有技术的切边装置只能切直边，要切L型边的话必须通过人工手剪。存在以下缺陷：1、人工剪效率慢；2、成本高；3、劳动强度大；4、无法保证剪切平整度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种切L型边和直边的切边设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种切L型边和直边的切边设备，其特点在于，其包括一切刀座、一切刀柄、一切刀安装板、一上刀垫板、一上刀、一推拉机构、一L型下刀垫板和一L型下刀，该切刀柄固定于该切刀座上，该切刀柄的基板上固定有线性滑道组件，该切刀安装板的斜板滑动连接于该线性滑道组件上，该斜板的端部与该推拉机构相固定，该切刀安装板的竖板上固定有该上刀垫板，该上刀垫板上固定有该上刀；

该L型下刀通过该L型下刀垫板固定于该切刀柄上，该L型下刀的长边固定于该切刀柄的竖直板的侧边上，该L型下刀的短边固定于该基板的侧边上，该上刀的靠近该L型下刀位置的侧边和底边呈直角，该上刀的直角和该L型下刀的直角位于同一条直线上。

较佳地，该线性滑道组件包括两条与水平面呈45°的滑轨，该两条滑轨相平行，该切刀安装板的斜板滑配于该两条滑轨上。

较佳地，该推拉机构包括一气缸、一气缸安装板、一气缸螺母、一气缸拉杆和一气缸拉块，该气缸安装板固定于该切刀柄的基板上，该气缸安装于该气缸安装板上，该气缸的活塞杆穿设该气缸安装板与该气缸拉杆螺纹连接并通过该气缸螺母紧固，该气缸拉块与该气缸拉杆相固定，该气缸拉块与该斜板的端部相固定。

较佳地，该切边设备还包括一滤纸定位块，该滤纸定位块固定于该竖板的一侧上，该上刀垫板固定于该竖板的另一侧上，该滤纸定位块与该上刀垫板相平行。

较佳地，该竖板的一侧开设有长凹槽，该长凹槽的上下端分别固定有定位块螺母，该滤纸定位块的上下端分别开设有一与该定位块螺母一一对应的小凹槽，该小凹槽嵌设于该长凹槽内，且该定位块螺母嵌设于对应的小凹槽内并通过螺栓紧固，该滤纸定位块突出于该竖板。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型不仅可以剪直边纸张，还可以方便快速地剪L型边纸张，由此，生产效率大大提高，工人劳动强度大大降低，产品质量更加可控。

附图说明

图1和2为本实用新型较佳实施例的切边设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实施例提供一种切L型边和直边的切边设备，其包括一切刀座13、一切刀柄1、一切刀安装板2、一上刀垫板14、一上刀15、一气缸4、一气缸安装板3、一气缸螺母5、一气缸拉杆6、一气缸拉块7、一L型下刀垫板9和一L型下刀10，

该切刀柄1固定于该切刀座13上，该切刀柄1的基板上固定有两条与水平面呈45°且相互平行的滑轨8，该切刀安装板2的斜板滑配于该两条滑轨8上，该气缸安装板3固定于该切刀柄1的基板上，该气缸4安装于该气缸安装板3上，该气缸4的活塞杆穿设该气缸安装板3与该气缸拉杆6螺纹连接并通过该气缸螺母5紧固，该气缸拉块7与该气缸拉杆6相固定，该气缸拉块7与该切刀安装板2的斜板的端部相固定，该切刀安装板2的竖板上固定有该上刀垫板14，该上刀垫板14上固定有该上刀15。

该L型下刀10通过该L型下刀垫板9固定于该切刀柄1上，该L型下刀10的长边固定于该切刀柄1的竖直板的侧边上，该L型下刀10的短边固定于该切刀柄1的基板的侧边上，该上刀15的靠近该L型下刀10位置的侧边和底边呈直角，该上刀15的直角和该L型下刀10的直角位于同一条直线上。