[实用新型]真空荧光浮子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钓鱼用的浮子，尤其涉及一种真空荧光浮子。

背景技术

目前用于钓鱼的浮子有流线型、椭圆型、圆锥形等几种形状，它们中的绝大部分由聚苯乙烯发泡材料成型，少数由EVA发泡成型，外表面涂有荧光漆，中心位置有一个用于固定渔线的圆柱型橡胶粒。其缺点是：不管是聚苯乙烯发泡材料或者是EVA发泡材料，其成型是实芯，利用材料密度小（1.05g/cm左右）而成型发泡后材料比重更轻的原理浮于水面（如发泡密度太小，易吃水，入水浮力逐步减小，是很不好的状态；如发泡密度太大，浮力不够），成型后仅约1/3浮子体浮于水面，能见度不是很理想。

由于采用发泡材料，表面虽然涂上油漆，但中间留有一个用于放置橡胶粒的通孔，浮子长时间浸入水中，水也会慢慢侵入浮子体内，浮子浮力逐步下降。另外，浮子发泡工艺由蒸汽加热发泡→冷却→开模→取产品，加工速度慢、效率低，产品不理想，成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，浮力大，能见度好，制作和使用更加方便的真空荧光浮子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

真空荧光浮子，包括荧光浮子本体和引线，荧光浮子本体的内部中空，形成真空腔，真空腔内注有氢气，荧光浮子本体的两端分别通过工字型端帽封闭，引线合拼成两根后依次穿过两个工字型端帽，工字型端帽由弹性橡塑材料制成，荧光浮子本体由硬质塑料制成。

进一步的，所述荧光浮子本体呈流线型、椭圆型、圆柱型或圆锥型。

进一步的，所述荧光浮子本体由第一壳体和第二壳体通过胶水或超声波粘接而成，且粘接处为台阶型结构。

本实用新型的优点是：本实用新型的荧光浮子采用内部中空、两端用工字型端帽封闭的设计，密封性优良，能够有效避免内部渗水的情况，且结构简单合理，浮力大，能见度好，制作和使用更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、引线，2、荧光浮子本体，21、第一壳体，22、第二壳体，3、真空腔，4、工字型端帽。

具体实施方式：

如图1所示，真空荧光浮子，包括荧光浮子本体2和引线1，荧光浮子本体2的内部中空，形成真空腔3，真空腔3内注有氢气，较同样体积的传统浮子，浮力得到大大的增加，荧光浮子本体2的两端分别通过工字型端帽4封闭，能够有效避免内部渗水的情况，浮力大而稳定，吃水快，不需要不断调节浮子配重，灵敏性高，能见度也更好，有利于浮子在使用时减少用量或者生产时减小体积，引线1合拼成两根后依次穿过两个工字型端帽4，工字型端帽4由弹性橡塑材料制成，荧光浮子本体2由硬质塑料制成。

在本实用新型中，荧光浮子本体2呈流线型、椭圆型、圆柱型或圆锥型，通过采用注塑、吹剪和拉塑等工艺制作出所需的几何形状，工字型端帽4采用二次注塑工艺与荧光浮子本体2注塑成型，或者单独制成后分别封在荧光浮子本体2的两端。

荧光浮子本体2也可由第一壳体21和第二壳体22通过胶水或超声波粘接而成，且粘接处为台阶型结构，适用于注塑工艺制作，制作时先将第一壳体21和第二壳体22分别采用硬质塑料一次注塑成型；再将工字型端帽4分别采用弹性橡塑材料二次注塑成型在第一壳体21和第二壳体22的端部；然后用胶水或超声波粘合技术将台阶型结构粘合固定，使荧光浮子本体2永远密封真空；最后将引线1合拼成两根后依次穿过两个工字型端帽4，用针筒往真空腔3内注入氢气。

由于是分体结构，通过在一次注塑过程中掺入不同颜色的荧光粉便可实现双色荧光效果，工字型端帽4部分的荧光效果也通过在二次注塑过程中掺入相应颜色的荧光粉实现，克服了外涂荧光漆工艺较难的缺点。

使用时，只需将渔线穿入引线 1一端的圈中，然后拉引线1的另一端，使渔线连同引线1穿过整个荧光浮子，上线速度快，且在工字型端帽4的作用下，荧光浮子可自由地在渔线上移位并定位，不会出现工字型端帽4因拉力过大从荧光浮子本体2脱落的情况。当然端帽也可制作成圆柱型或T字型，但需另外用胶水进行固定，工艺比较繁琐。