[实用新型]一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速溶茶粉回收设备领域，尤其是涉及一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置。

背景技术

速溶茶粉是通过高科技萃取手段提炼茶叶中的有效成分，并对萃取出的组分进行科学拼配形成，属于植物提取物。速溶茶粉具有无农残、无添加、完全溶于水，冷热皆宜等特性，一般可以直接饮用或调配后饮用。

因为速溶茶粉质量轻、颗粒小，所以对速溶茶粉进行喷雾干燥的过程中，干燥排气往往会带出大量的茶粉，这部分茶粉如果进行处理，不仅浪费资源，增高成本，且污染空气，但市面上所使用的速溶茶粉回收装置，回收不够充分，回收得到的一般是潮湿茶粉，茶粉质量遭到损坏。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，包括排风导管、单向阀、涡轮状转盘、离心转筒、固气分离室、气动伸缩杆、气泵、加热器、隔网、真空泵、真空干燥室、电机、冷触媒过滤网、推板、冷却室、水泵、冷却管、水箱、制冷管和支座，固气分离室里面中部设置有离心转筒，固气分离室顶板底面中部安装有转板，离心转筒一端固定在转板底面中部，离心转筒里面上部中部设置有横向的涡轮状转盘，涡轮状转盘中部用连接杆和转板底面中部固连，固气分离室顶面中部安装有电机，电机的转轴穿过固气分离室顶板和转板的中部固连，转板一端开设有进料口，所述进料口和离心转筒连通，进料口正上方的固气分离室的顶板上开设有和所述进料口直径相等的通孔，排风导管一端外壁固定在通孔四周内壁上，且和经进料口和离心转筒连通，排风导管和通孔连接处设置有单向阀，转板另一端开设有排气口，所述排气口用排气管和外界连通，固气分离室两侧底部均开设有位置对应直径相等的方形通孔，所述方形通孔底面和固气分离室底板顶面平行重合，固气分离室一侧的方形通孔位置处设置有推板，推板的大小和方形通孔相对应，推板外壁中部和气动伸缩杆伸缩端的端口固连，气动伸缩杆的固定端设置在气泵上，且和气泵的输出端连通，气泵安装在支座的竖向支板内侧顶部，固气分离室下面设置有真空干燥室，固气分离室另一侧的方形通孔和真空干燥室的顶面开设的进料口连通，真空干燥室里面一端安装有加热器，加热器外面罩有隔网，真空干燥室固定在支座上面，真空干燥室一侧旁边设置有固定在支座上面的真空泵，真空泵的输入端穿过真空干燥室一侧和真空干燥室连通，真空干燥室另一侧顶部开设有出气口，出气口和冷却管一端固连，冷却管另一端经冷却室和水箱的进水口连通，水箱固定在支座上面，且水箱一侧紧贴真空干燥室另一侧，水泵设置在水箱顶面一端，且和水箱的出水口连通，冷却室设置在水箱顶面另一端，水泵的输出端用水管和冷却室顶板开设的进水口连通，水箱里面设置有制冷管。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管和外界连通的一端里面设置有两层冷触媒过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用单向阀避免气体回流，利用冷触媒过滤网对排出的气体进行过滤，保护环境，利用水箱、制冷管、水泵、冷却管和冷却室对水蒸气进行处理，避免其进入空气中，污染空气，且冷却后的水蒸气可以回收利用，节省水源，利用真空减压干燥，降低水分子沸点，节约电力，节省成本，且不改变茶粉特性，保证了茶粉的质量，本装置操作简单，对速溶茶粉的回收效果较好，且能保证回收得到的是干燥的速溶茶粉，节约成本，保证了速溶茶粉的质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：排风导管1、单向阀2、涡轮状转盘3、离心转筒4、固气分离室5、气动伸缩杆6、气泵7、加热器8、隔网9、真空泵10、真空干燥室11、电机12、冷触媒过滤网13、推板14、冷却室15、水泵16、冷却管17、水箱18、制冷管19和支座20。

具体实施方式