[实用新型]一种管路连接组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域,更具体地，涉及一种管路连接组件。

背景技术

目前，胶管与钢管常用的连接方法是在钢管末端加工一个或多个凹槽，然后，将钢管末端插入胶管内以形成密封结构。在实际应用当中，通常会在钢管末端的凹槽中装入一个或多个O型圈，使胶管与钢管之间形成一个环形腔，保证胶管与钢管之间的密封。这种方法被广泛应用在空调系统中以密封空调制冷剂。

然而，现有的这种连接方式在钢管插入胶管时，无法保证O型圈不会发生移位，因此，也就无法保证胶管和钢管之间形成良好的密封。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种管路连接组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的管路连接组件，用于第一管路和第二管路之间的密封连接，所述管路连接组件包括：

管接头本体，所述管接头本体形成为与所述第一管路的一端同轴的柱状且与所述管接头本体的一端相连，所述管接头本体的至少一部分伸入所述第二管路内且与所述第二管路的内壁面之间间隔开限定出间隙，所述管接头本体的伸入所述第二管路内的一端的端部设有止挡部，所述管接头本体的与所述第一管路相连的一端设有至少一个凸台部，所述凸台部的径向尺寸大于所述第二管路的径向尺寸且止抵所述第二管路；

密封组件，所述密封组件设在所述管接头本体的外壁面上且位于所述止挡部和所述凸台部之间，所述密封组件的至少一部分止抵所述第二管路的内壁面以密封所述间隙。

进一步地，所述密封组件包括：

保持架，所述保持架套设在所述管接头本体上且位于所述凸台部和所述止挡部之间，所述保持架上设有限位部；

密封圈，所述密封圈设在所述保持架上且由所述限位部限制其在所述保持架上的位置。

进一步地，所述保持架形成为柱状，所述限位部形成为沿所述保持架的周向间隔开布置的多个通孔。

进一步地，所述限位部和所述密封圈分别为两个，两个所述限位部沿所述保持架的轴向间隔开分布。

进一步地，所述保持架为金属件或复合材料件。

进一步地，所述密封圈与所述保持架一体成型。

进一步地，所述管路连接组件还包括：

固定架，所述固定架形成为柱状，所述固定架套设在所述第二管路的插接有所述管接头本体的外壁面上并压紧所述第二管路和所述管接头本体。

进一步地，所述管接头本体未伸入所述第二管路内的部分设有两个所述凸台部，两个所述凸台部沿所述管接头本体的轴向间隔开限定出卡槽，所述固定架的一端设有沿其径向向内突出的卡接部，所述卡接部设在所述卡槽内以限制所述固定架的位置。

进一步地，所述固定架的外壁面设有至少一个沿其周向延伸的环形凹槽，所述固定架的内壁面设有与所述环形凹槽的位置和形状相互对应的凸筋，所述凸筋止抵所述第二管路的外壁面。

进一步地，所述凸筋与所述密封圈在所述管接头本体的轴向上错开布置。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的管路连接组件，将密封圈固定在保持架上以形成一个密封组件，通过将该密封组件设在管接头本体上的凸台部和止挡部之间，能有效防止密封圈发生移动，保证密封圈在保持架上的位置的准确性，增强管接头本体和第二管路之间的密封性，通过在第二管路的外壁面设置固定架，进一步增强了管接头本体和第二管路之间的密封效果，该管路连接组件结构简单，使用寿命长，便于加工成型。

附图说明

图1为本实用新型实施例的管路连接组件的剖视图；

图2为本实用新型实施例的管路连接组件的密封组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例的管路连接组件的固定架的剖视图。

附图标记：

管路连接组件100；

管接头本体10；止挡部11；凸台部12；卡槽13；

密封组件20；保持架21；密封圈22；限位部23；

第二管路30；

间隙40；

固定架50；卡接部51；环形凹槽52；凸筋53。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。