[实用新型]一种用于大型工件的生产装配线

说明书

本实用新型提出的是一种用于大型工件的生产装配线，其用于大型工件的生产装配线1包括区域一2和区域二3，区域一2是多层厂房，区域一2的一层是X方向输送区域2‑1，区域一2的二层是零部件的储存和配送区域2‑2；区域二3是单层厂房设有若干个装配工位3‑1，在区域2‑2和工位3‑1的上方设有行车一1‑1，行车一1‑1将区域2‑2内位于行车一1‑1下方的零部件直接吊运至工位3‑1，在区域二3内行车一1‑1的上方设有行车二1‑2，行车二1‑2的梁在X方向运行。本实用新型的优点：工位可根据工艺和生产节拍灵活调整，零部件的储存和配送区域和装配区共用行车，物流配送快捷，运输效率高，占地面积小，成本低。

技术领域

本发明涉及的是一种用于大型工件的生产装配线，属机械设备技术领域。

背景技术

现有大型工件装配生产线物流配送混乱，工位设置受限，占地面积大的情况。

发明内容

本发明提出的是一种用于大型工件的生产装配线，其目的旨在克服现有技术存在的缺陷，其主要优点：工位可根据工艺和生产节拍灵活调整，零部件的储存和配送区域和装配区共用行车，物流配送快捷，占地面积小。

本发明的技术解决方案：用于大型工件的生产装配线1包括区域一2和区域二3，区域一2是多层厂房，区域一2的一层是X方向输送区域2-1，区域一2的二层是零部件的储存和配送区域2-2；区域二3是单层厂房设有若干个装配工位3-1，在区域2-2和工位3-1的上方设有行车一1-1，行车一1-1将区域2-2内位于行车一1-1下方的零部件直接吊运至工位3-1，在区域二3内行车一1-1的上方设有行车二1-2，行车二1-2的梁在X方向运行。

本发明的优点：工位可根据工艺和生产节拍灵活调整，零部件的储存和配送区域和装配区共用行车，物流配送快捷，运输效率高，占地面积小，成本低。

附图说明

图1是由三层结构的区域一2和单层结构的区域二3组成的大型工件生产装配线1的结构示意图，也是由一层的X方向输送区域2-1和二层的零部件储存和配送区域2-2组成的二层厂房区域一2的结构示意图，也是在区域2-2和工位3-1上方行车一1-1的结构示意图;

图2是图1的A向视图，也是由下部纵向行走装置1-3-1和上部横向行走装置1-3-2的输送小车1-3的结构示意图，也是工位3-1紧挨区域一2的两侧，在区域二3内是纵向并列布置的结构示意图；

图3是图2的Ⅰ局部放大视图，也是装配线1的输送小车1-3即AGV（或RGV）小车实现的结构示意图；

图4是大型工件是带有行走装置的工件，工件由自身的行走装置从一装配工位通过区域2-1运行至另一装配工位的结构示意图；

图5是区域一2为两层的结构示意图；

图6是图5的Ⅰ局部放大视图,也是在区域2-2内在行车一1-1的上方设有沿X方向运行的行车四1-4的结构示意图，也是行车四1-4将零部件配送至各装配工位3-1对应的行车一1-1下方的结构示意图；

图中的1是用于大型工件的生产装配线，包括区域一2和区域二3；2是多层厂房的区域一，包括一层的X方向输送区域2-1和二层的零部件储存和配送区域2-2；2-1是一层的X方向输送区域；2-2是二层的零部件储存和配送区域；3是单层厂房区域二，包括若干个装配工位3-1；3-1是装配工位；1-1是在区域2-2和工位3-1上方的行车一；1-2是在区域二3内行车一1-1上方的行车二；1-3是区域一2设有的输送小车，包括下部纵向行走装置1-3-1和上部横向行走装置1-3-2；1-3-1是下部纵向行走装置；1-3-2是上部横向行走装置；1-4是区域2-2内在行车一1-1上方有沿X方向运行的行车四；4是大型工件。

具体实施方式