[实用新型]红枣捡拾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及园林机械；具体涉及一种红枣捡拾机。

背景技术

新疆是我国红枣、核桃及各类干果的主要出产地，并成为新疆农民的主要经济支 柱之一，现行大面积成片的枣林、核桃林等的收摘方式是前面一人持杆将果实从树上敲落， 然后扫拢成堆，后随多人蹲地分拣装袋，一人敲落需 20 人配合捡收，既耗时又耗力，不仅效率低下，延误销售时间，直接损失农户经济收入，而且工作枯燥无味、极其劳累。目前，市场上陆续出现了多款通过风力形成负压将红枣吸入的红枣捡拾机，虽然在工作效率上较人工拾枣有了提高，但是仍存在诸多缺陷。首先，在杂物清选和红枣收集处均直接与外界相通， 机器内部负压损失大，需要更大的风力维持负压实现红枣吸入，消耗大量的能源 ；其次，强大的吸力不利于保护红枣完好无损 。

实用新型内容

本实用新型目的在于：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种耗能少、效率高，且不会损坏红枣的捡拾机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：红枣捡拾机，包括机架，所述机架底部设有行走轮，机架上设有枣叶分离器、风机、动力系统、红枣传送器及振动分离筛，所述枣叶分离器的进料口设有进枣管，其出叶口通过风机过桥连通至风机，其出枣口连通至红枣传送器的进料口，所述振动分离筛设于红枣传送器的出料口；所述动力系统驱动行走轮、枣叶分离器及红枣传送器，所述红枣传送器包括壳体及设于其内的传送带，所述传送带的表面设有若干密封毛刷，所述、密封毛刷两侧及顶端均与壳体A内壁接触。

优选地：所述密封毛刷均匀分布。

优选地：所述枣叶分离器包括壳体B及枣叶分离轮。所述壳体B形成有出叶通道，所述出叶通道的末端设有出叶口；所述枣叶分离轮包括驱动轴和若干均匀设于驱动轴上的轮片，所述轮片所在平面与驱动轴的中轴线垂直，且相邻轮片之间间隔1cm，所述轮片与出叶通道内壁之间的距离小于等于1cm。

优选地：所述枣叶分离器还包括与轮片一一对应且呈水平设置的导向杆，所述导向杆的轴线与轮片所在平面平行，其一端固定于壳体B内壁，其自由端伸至枣叶分离轮的下方。

优选地：所述枣叶分离器的进料口设于导向杆的下方。

优选地：所述行走轮包括驱动轮和转向轮。

优选地：所述动力系统包括内燃机、发电机、蓄电池、直流电机A、直流电机B，所述内燃机的输出轴连接至风机的输入轴及发电机的输入轴，所述发电机的电流输出端连接至蓄电池的电流输入端，所述蓄电池的电流输出端分别连接至直流电机A、直流电机B的电流输入端；所述直流电机A的输出轴连接至驱动轮，所述直流电机B的输出轴连接至传送带的输入轴及枣叶分离轮的驱动轴。

优选地：所述直流电机B的输出轴、传送带的输入轴、枣叶分离轮的驱动轴上均设有链轮，直流电机B通过链条传动驱动传送带及枣叶分离轮。

优选地：所述内燃机为柴油机。

优选地：所述内燃机为汽油机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的红枣捡拾器，传送器内通过密封毛刷实现闭风功能，使得负压几乎没有损失，消耗较少的能源，利用较小的风量，即可实现红枣捡拾作业，也避免了大吸力造成的红枣破损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1后视图；

图3是红枣传送器结构示意图；

图4是枣叶分离器结构示意图；

图5是枣叶分离轮结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。