[实用新型]数据线的自动测试设备

说明书

本实用新型公开了一种数据线的自动测试设备，其包括：载具输送端、测试线、载具回收端、分拣机械手、机台以及用于放置数据线的载具，其中，所述的测试线安装在机台上，载具输送端和载具回收端分别位于机台的起始端和末尾端，于机台上安装有载具传输带；所述的载具输送端具有一输送端升降机构，于该输送端升降机构上设置有输送端传输带；所述的测试线上设置有贯穿测试线的载具传输通道；所述的载具回收端具有一回收端升降机构，该回收端升降机构上设置有回收端传输带；所述的分拣机械手位于载具回收端上方。本实用新型采用上述技术方案后，可实现载具的自动循环使用，一次性、自动完成对数据线的测试，无需中转，从而大大提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及数据线检测设备技术领域，特指一种可用于各种数据线的自动测试设备。

背景技术：

通常所述的数据线主要是数据传输线，例如USB数据线等，其一般包括：线缆、以及设置在线缆两端的插头。生产时，将线缆裁切成额定的长度，然后将线缆中的芯线与插头中对应的端子电性连接，再将插头组装完成即可。

生产后的数据线需要对其进行检测，一般检测主要包括两个方面，其中一项是对数据线的电性性能进行检测，包括检测数据线两端插头之间的电阻、电压等，主要检测数据线是否导通，并且各项电性指标是否达标。另外一个检测主要是检测数据线的机械性能，主要检测数据线的线缆与插头连接处的结合是否稳固，这需要进行折弯测试，即通过测试装置不断的对线缆进行弯折摆动的疲劳测试，以模拟数据线在使用过程中受到的弯折时，线缆与插头结合处是否会出现脱落。

目前的电性测试与机械性能测试是分开测试，这就需要操作人员进行物料的转送，这样就会导致生产效率较低。本发明人经过不断的设计与改进，提出了如下技术方案，以实现对数据线电性性能、机械性能的自动化测试。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，提供一种数据线自动化测试设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该数据线的自动测试设备包括：载具输送端、测试线、载具回收端、分拣机械手、机台以及用于放置数据线的载具，其中，所述的测试线安装在机台上，载具输送端和载具回收端分别位于机台的起始端和末尾端，于机台上安装有载具传输带；所述的载具输送端具有一输送端升降机构，于该输送端升降机构上设置有输送端传输带；所述的测试线上设置有贯穿测试线的载具传输通道；所述的载具回收端具有一回收端升降机构，该回收端升降机构上设置有回收端传输带；所述的分拣机械手位于载具回收端上方；载具通过载具输送端上的输送端传输带送入测试线上的载具传输通道，将数据线的插头卡嵌在载具上对应开设的卡槽中，装载有数据线的载具在后续空载的载具推动下沿载具传输通道行进，并经过测试线检测后，被推送至正位于测试线末端的载具回收端的回收端传输带中；通过分拣机械手将检测完毕的数据线分拣至物料盒中，载具回收端通过回收端升降机构下降到与机台上载具传输带的对应高度，并与载具传输带对接，通过载具传输带将载具传输至载具输送端，载具输送端此时通过自身的输送端升降机构令输送端传输带下降到与机台上载具传输带对应的高度，并与载具传输带对接，载具通过载具传输带重新被送入载具输送端的输送端传输带，最后通过输送端升降机构令输送端传输带上升，再次与测试线的载具传输通道对接，从而实现载具的循环。

进一步而言，上述技术方案中，所述的测试线依次包括：用于将待测数据线放置在载具上的上料位、用于数据线检测的电性测试工位、用于数据线检测的性能测试工位，所述的载具传输通道贯穿该上料位、电性测试工位和性能测试工位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电性测试工位上方设置有电性测试压紧机构，该电性测试压紧机构包括：位于电性测试工位上方的横板、位于横板与电性测试工位之间的压板、固定在横板上并且活塞杆与压板连接的气缸、以及固定在横板上并与压板固定连接的导向组件，通过气缸推动压板向下运行，将经过电性测试工位的载具压紧。