[实用新型]一种锂电池保护板放电过流保护测试装置

说明书

技术领域

本发明属于锂离子电池制造领域，具体涉及锂电池保护板放电过流保护测试装置。

背景技术

锂电池保护板过流保护测试方法主要有两种：一是通过保护板测试仪进行测试，目前绝大部分保护板测试仪设定的过放电流保护值最高不超过120A，当然也有支持大电流放电的机柜式保护板测试仪，价格大都在5万以上。要么无法满足大电流锂电池保护板的测试需求，要么价格昂贵，增加用户企业的采购成本。二是将保护板和电芯经过焊接组装成电池组后通过电子负载仪对电池组大电流放电，测试保护板是否过流保护，这种方式只适合成品检验，对不同款式保护板进行测试的话，需要准备适合各种款式的电池组合，这样效率相当低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以实现并满足锂电池保护板充放电大电流过流保护的测试装置，并且可有效降低企业设备采购成本，同时有效提高锂电池保护板测试效率的装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种锂电池保护板放电过流保护测试装置，包括：

电池电压模拟电路，所述电池电压模拟电路的输入端与供电电源电连接，所述电池电压模拟电路的输出端通过电压数据采集接口与锂电池保护板电连接，所述电池电压模拟电路具备电压调节功能；

电子负载仪，所述电子负载仪与锂电池保护板串联连接；

充电管理电路，所述充电管理电路的正极端与电子负载仪电连接，充电管理电路的负极端与锂电池保护板电连接，所述充电管理电路与独立的供电电源电二连接，为充电管理电路提供电源；

供电电池，所述供电电池的正极端与电子负载仪的正极连通，所述供电电池的负极端通过电压数据采集接口的B-端与锂电池保护板的B-端连通。

进一步，所述电池电压模拟电路为最高24节电池电压模拟电路，所述电池电压模拟电路中含有电位器。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的工作原理就是模拟锂电池PACK真实放电情形，测试锂电池保护板放电过流保护，本发明通过供电电源（可采用市电）给电池模拟电路提供直流电源，电池模拟电路输出单节电池电压以供锂电池保护板电压采集，让锂电池保护板工作在正常的状态，也就是让保护板不过放保护，使保护板上的放电MOS管处于正常导通状态，电压可设为3.2V或3.7V，同样具备手动调节单节电压功能，实现保护板过充，过放电压保护功能，用于满足磷酸铁锂和三元锂电池保护板的不同测试需求；

本发明中供电电池的作用是为保护板放电测试提供大电流，可由单节或多节锂电池组构成，接在保护板上P-和B-两端，即单独对保护板上放电MOS管进行放电，根据放电电流的大小可以灵活配置，比如以最高300A放电电流为例，电流源可以是一节或两节容量100AH的电池组即可，以3C放电即可实现300A放电电流，通过电子负载仪串联保护板进行放电，电子负载仪显示的电流即为流过锂电池保护板的电流，通过电子负载仪调节放电电流的大小，观察保护板何时出现过流保护，当出现过流保护时，此时电流即为保护板过流保护值。

本发明以较低的成本完成大电流锂电池保护板的过流保护测试；本发明可以通过手动调节单节电压，实现锂电池保护板单节过充，过放保护测试功能本发明体积较小，便于携带，现场进行测试；相比较而言，本发明具有开发周期短，设计成本低，体积小等特点，作为锂电池制造企业，锂电池完全可以就地取材，完全可以用一些质量性能较差的电芯组成，从而可以实现电芯的梯次利用。

附图说明

为对本发明做进一步说明，下面列举附图和实施方式，显而易见，本发明所列举的实施方式仅仅是一个示范例，本领域技术人员还可延伸出其它实施方式。

图1为本发明连接结构示意图。

图2为本发明单节电池电压模拟电路结构图。

图3为本发明四节电池电压模拟电路结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种锂电池保护板放电过流保护测试装置，包括：

电池电压模拟电路，所述电池电压模拟电路的输入端与供电电源电连接，所述电池电压模拟电路的输出端通过电压数据采集接口与锂电池保护板电连接，所述电池电压模拟电路具备电压调节功能；

电子负载仪，所述电子负载仪与锂电池保护板串联连接；

充电管理电路，所述充电管理电路的正极端与电子负载仪电连接，充电管理电路的负极端与锂电池保护板电连接，所述充电管理电路与独立的供电电源电二连接，为充电管理电路提供电源；

供电电池，所述供电电池的正极端与电子负载仪的正极连通，所述供电电池的负极端通过电压数据采集接口的B-端与锂电池保护板的B-端连通。