[实用新型]一种双玻组件在线绝缘耐压测试工装

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，特别涉及一种双玻组件在线绝缘耐压测试工装。

背景技术

随着光伏电站的陆续运行，由于有机材料的寿命短、耐候性差、吸水率高等原因导致常规单玻组件电池片表面氧化，进而导致组件性能下降。在此背景条件下，双玻组件引起广大客户与生产制造商的重视，尤其是双玻组件在光伏电站实际应用中体现出来的独特优势，具体表现为发电量高、减少蜗牛纹的产生、降低PID衰减、延长组件的生命周期、耐候性较好、环保易回收等方面。各大制造商均对双玻组件投入大量时间、精力来开发具有更高性能优势的双玻组件。

目前常规组件可实现在线进行绝缘耐压测试，接线盒短接与边框之间测试回路，但由于双玻组件无铝制边框，故无法与接线盒短接形成测试回路，故无法在线测试，实验室可进行测试，测试方法：在双玻组件四周粘贴一层铝箔胶带，使用测试夹具与接线盒短接之间形成回路，但是此测试办法测试周期太长(每块双玻组件均需要在测试前粘贴，测试完成后撕掉胶带)，使用此办法测试无法与产线生产节拍无法匹配。

现有技术：双玻组件四周粘贴一层铝箔胶带，使用测试夹具连接至测试仪器负极，接线盒短接连接至测试仪器正极，形成测试回路。

现有测试方案存在以下缺点：首先，操作麻烦，每块组件测试前粘贴铝箔胶带，测试完成后撕掉铝箔胶带，需人工使用测试夹具进行操作。其次，浪费资源，由于员工粘贴铝箔胶带，去除胶带的同时容易造成破坏胶带，不能重复利用，造成浪费。再次，测试节拍太慢，无法匹配现有生产流水线生产节拍。

实用新型内容

本实用新型通过对设计一种测试工装代替常规组件铝制工装，该工装可以正常连接到现有绝缘耐压测试设备，解决了双玻组件无法在线批量测试的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的制备技术方案为：

一种双玻组件在线绝缘耐压测试工装，包括测试工件，所述的测试工件粘贴在双玻组件的四周，并通过测试夹具连接至测试仪器负极，双玻组件上的接线盒短接连接至测试仪器正极，形成测试回路；所述的测试工件包括由外而内依次设置的边框工装、导电弹性层和导电胶带。

所述的边框工装为铝边框，用于和测试设备固定。

所述的导电弹性层为导电泡棉。

所述的导电胶带为铝箔胶带，用于直接与双玻组件导电接触。

所述的测试工件由四部分组成，四部分拼接形成矩形结构，包围在双玻组件四周。

所述的测试工件结构为L型、槽型结构、V型结构或弧形结构。

所述的测试工件与双玻组件接触的一侧设置有安装口；所述的安装口为圆形、V形、直角形。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型得测试工件粘贴在双玻组件四周，使用测试夹具连接至测试仪器负极。测试工件包括由外而内依次设置的边框工装、导电弹性层和导电胶带。该测试工装可以无缝连接到常规组件绝缘耐压测试设备上，可实现双玻组件在线测试绝缘耐压性能，确保每块双玻组件具备绝缘耐压数据，以便客户知晓，确保双玻组件的性能保障。

进一步，导电弹性层采用泡棉的主要是利用其具有较好的弹性，以防止双玻组件上下两层玻璃错位导致铝箔胶带部分区域无法接触，整个测试回路有局部短路，对测试结果造成误差。

附图说明

图1本实用新型双玻组件在线绝缘耐压测试工装整体示意图；

图2本实用新型双玻组件在线绝缘耐压测试工装局部结构示意图；

其中，1为双玻组件，2为测试工件，3为接线盒，4为导电胶带，5导电弹性层，6为边框工装。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型双玻组件在线绝缘耐压测试工装，包括测试工件2，测试工件2粘贴在双玻组件1四周，使用测试夹具连接至测试仪器负极，接线盒3短接连接至测试仪器正极，形成测试回路。测试工件2的四部分拼接形成矩形结构，用于固定双玻组件1四周。

如图2所示，测试工件包括3个部分，即边框工装6，铝箔胶带4和导电弹性层5(如泡棉)。边框工装6，铝箔胶带4，导电弹性层5(如泡棉)依次粘接固定，侧面形成安装口4。安装口4用于和双玻组件1接触。