[实用新型]一种电缆屏蔽层加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电缆屏蔽层加工装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

常用的电缆线芯外壁包覆屏蔽层，而目前对于包覆屏蔽层的操作大多为工人手工将一条铝箔带螺旋卷绕于线芯的外壁上，工作效率低不说，还会导致线芯在卷绕过程中导致线缆断开等现象，降低电缆生产加工的良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆屏蔽层加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆屏蔽层加工装置，包括放线盒、卷线盒和电缆线芯，所述放线盒内设置有转动轴，并通过转动轴的外部垂直安装有支架，所述支架上套装有屏蔽层卷轴，所述电缆线芯穿过转动轴内部设置，所述屏蔽层卷轴的输出端通过屏蔽层与电缆线芯接触设置，所述电缆线芯的输出端穿过卷线盒连接有卷线轴，所述卷线盒对应电缆线芯的输入端安装有刮刀，且卷线盒内部对应刮刀的输出端设置有加热腔，所述电缆线芯穿过加热腔与卷线轴连接。

优选地，所述转动轴两端对应放线盒设置有轴承，并通过轴承与放线盒转动设置。卷线轴对电缆线芯和屏蔽层移动卷动，从而对转动轴上的屏蔽层卷轴带动，转动轴通过轴承转动便于对屏蔽层卷轴上的屏蔽层输出对电缆线芯包覆处理。

优选地，所述支架设置有两组，并相对固定安装在转动轴的外壁上。通过支架设置两组屏蔽层卷轴，通过两组屏蔽层对电缆线芯同时包覆，有效避免电缆线芯包覆屏蔽层时出现漏线的现象发生。

优选地，所述屏蔽层对应电缆线芯呈夹持状设置，且屏蔽层与刮刀接触设置，所述刮刀之间的距离小于电缆线芯的内部直径。在转动轴收到屏蔽层抽动而转动时，对转动轴内部传过的电缆线芯转动包覆卷起，刮刀对包覆后的电缆线芯固定，提高屏蔽层包覆电缆线芯的紧实效果。

优选地，所述加热腔内设置有温度传感器，所述加热腔内底部设置有发热管，并通过发热管的输入端连接有电加热器，所述温度传感器的输出端与电加热器的输入端电性连接。包裹屏蔽层的电缆线芯在穿过加热腔时，加热腔内通过发热管产生热度对电缆线芯外壁包覆的屏蔽层烘烤，使屏蔽层与电缆线芯的外壁紧密贴合，温度传感器对加热腔内的温度检测，以保证加热腔内的温度适宜电缆线芯包覆屏蔽层处理。

优选地，所述卷线轴的底部设置有支杆，并通过支杆对应卷线盒的输出端口设置，所述卷线盒的输出端对应电缆线芯设置有滚轴，并通过滚轴与电缆线芯接触设置。将卷线轴通过支杆支撑卷线盒对应的输出端口处，包覆屏蔽层后的电缆线芯通过滚轴辅助输出，并缠绕在卷线轴上收纳。

本实用新型中，将电缆线芯穿过转动轴内部，屏蔽层夹持电缆线芯的输出端穿过卷线盒及卷线盒内部的加热腔与卷线轴固定连接，卷线轴转动对电缆线芯和屏蔽层转动，转动轴收到屏蔽层抽动而转动时，对转动轴内部传过的电缆线芯转动包覆卷起，刮刀对包覆后的电缆线芯固定，包裹屏蔽层的电缆线芯在穿过加热腔时，加热腔内通过发热管产生热度对电缆线芯外壁包覆的屏蔽层烘烤，使屏蔽层与电缆线芯的外壁紧密贴合，卷线轴通过支杆支撑卷线盒对应的输出端口处，包覆屏蔽层后的电缆线芯通过滚轴辅助输出，并缠绕在卷线轴上收纳。该电缆屏蔽层加工装置，操作方便，有效提高电缆包覆屏蔽层加工的工作效率，以及电缆生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆屏蔽层加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆屏蔽层加工装置的放线盒内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆屏蔽层加工装置的卷线盒侧面结构示意图。

图中：1放线盒；11转动轴；12支架；13屏蔽层卷轴；131屏蔽层；2卷线盒；21加热腔；211温度传感器；212发热管；213电加热器；22刮刀；23滚轴；3电缆线芯；31卷线轴；32支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。