[实用新型]一种制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种反应釜用支撑装置，尤其是涉及一种制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置。

【背景技术】

TBP磷酸三丁酯萃取剂用作溶剂，还常作为硝基纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂，稀有金属的萃取剂等，热交换介质。由于其低的表面张力，难溶于水的物性，可作为工业用消泡剂，有效的使已形成的泡沫的膜处于不稳定的状态而迅速消泡。在生产TBP磷酸三丁酯时一般的原料为氧磷和丁醇，在氧磷和丁醇进行反应时一般需要用到反应釜，在反应釜将氧磷和丁醇进行反应时，反应釜内的搅拌装置起到了将两种溶液充分混合的作用，在搅拌装置进行搅拌时难免会引起反应釜的振动，反应釜在长时间的振动后，各项参数指标都会有所下降，久而久之，会影响到反应釜内反应溶液的技术指标，反应釜也会有泄露的风险，对生产者和环境都会造成污染。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，通过在反应釜的底部设置弹簧支撑，在反应釜的外部设置支架，用连接在反应釜外壁的拉绳对反应釜进行固定，使反应釜处于半悬空状态，起到了反应釜内的搅拌装置在运转时不容易使反应釜产生振动、节能环保的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，包括“十”字形支撑、环形支撑、罐体、立柱、弹簧，在“十”字形支撑上围绕十字交叉点作为圆心连接有环形支撑，立柱为四根，四根立柱的一端分别连接“十”字形支撑四个端点，四根立柱的另一端分别固定于基座，罐体置于“十”字形支撑的下方，在罐体的上部和四根立柱的上部之间分别连接有上拉绳，在罐体的下部和四根立柱的下部之间分别连接有下拉绳，弹簧为至少三根，置于罐体的底部与基座之间。

所述的制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，在罐体顶部的中间位置设有电机，在罐体的顶部设有进料口，在罐体的底部设有出料口。

所述的制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，在进料口和出料口上分别设有阀门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，通过在反应釜的底部设置弹簧支撑，在反应釜的外部设置支架，用连接在反应釜外壁的拉绳对反应釜进行固定，使反应釜处于半悬空状态，起到了反应釜内的搅拌装置在运转时不容易使反应釜产生振动、节能环保的目的；本实用新型结构简单、设计合理、实用性强，节能降耗显著。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、“十”字形支撑；2、环形支撑；3、电机；4、进料口；5、上拉绳；6、罐体；7、下拉绳；8、立柱；9、出料口；10、弹簧。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，包括“十”字形支撑1、环形支撑2、罐体6、立柱8、弹簧10，在“十”字形支撑1上围绕十字交叉点作为圆心连接有环形支撑2，立柱8为四根，四根立柱8的一端分别连接“十”字形支撑1四个端点，四根立柱8的另一端分别固定于基座，罐体6置于“十”字形支撑1的下方，在罐体6的上部和四根立柱8的上部之间分别连接有上拉绳5，在罐体6的下部和四根立柱8的下部之间分别连接有下拉绳7，弹簧10为至少三根，置于罐体6的底部与基座之间，在罐体6顶部的中间位置设有电机3，在罐体6的顶部设有进料口4，在罐体6的底部设有出料口9，在进料口4和出料口9上分别设有阀门。

实施本实用新型所述的制备TBP磷酸三丁酯反应釜的支撑装置，当需要在罐体6内进行TBP磷酸三丁酯的制备时，启动电机3，带动罐体6内的搅拌装置运转，由于搅拌装置的运转会产生轻微的振动，所以罐体6也发生了轻微的振动，由于在罐体6的底部设有弹簧10，弹簧10将罐体6发生的振动吸收，连接与立柱8与罐体6之间的上拉绳5和下拉绳7起到了防止罐体6倾覆的目的，“十”字形支撑1和环形支撑2有效地防止了立柱8的松动。

本实用新型未详述部分为现有技术。