[实用新型]一种立磨机防磨损转子衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材、电站、矿山、化工、陶瓷等行业中制粉系统的衬板，尤其涉及一种立磨机防磨损转子衬板。

背景技术

立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，具有体积小、重量轻、占地小、电耗低等一系列的优点，广泛应用于水泥、建材、冶金、化工等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨机的转子内设有衬板，主要作用为减少物料对转子的损坏和物料的分流工作，由于物料硬度大，下料速度快，衬板容易发生磨损，当衬板因磨损导致其形状的改变，将会使立磨机的粉磨效率下降，引起产量和产品质量的降低，严重时还需进行拆卸、焊补等，费时费力，并造成停机停产时间延长，给企业带来巨额经济损失。因此，为降低更换频率和工人劳动强度，需要提出一种耐磨的衬板，降低安全生产隐患，提高生产效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、工艺制造容易、成本低、耐磨损且有减震功能的立磨机防磨损转子衬板。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种立磨机防磨损转子衬板，包括安装板、弹性体、耐磨板，所述安装板包括上下相连的上板和侧板，所述上板和侧板的形状分别与转子上部竖直的弧面和转子下部倾斜的弧面形状相适应，所述上板和侧板之间形成的夹角与所述转子上部竖直内壁和转子下部倾斜内壁的夹角一致，所述安装板用于与转子内壁相连；沿所述侧板的长度方向上扣设有一角钢，所述角钢的上端边缘与所述上板相连，所述角钢由中间的角凸起分为左右对称的两个安装面，每个所述安装面上依次安装有所述弹性体、耐磨板。

本实用新型结构简单、方便安装，将上板、侧板之间形成的夹角处对准转子竖直和倾斜内壁的夹角处，然后固定即可。当物料从转子入料口快速下落时，本实用新型通过角钢的设计对物料进行分流，避免了物料对衬板的直接冲击而造成的磨损，同时通过角钢上弹性体和耐磨板的设置进一步对物料的作用力进行缓冲，增大了衬板的耐磨性，使得衬板的使用寿命大大延长，提高生产效率。所述弹性体、耐磨件可采用现有的具有弹性、耐磨功能的板件。本实用新型在安装时，可以在立磨机转子内壁安装多个(奇数个或偶数个)所述转子衬板，每个转子衬板包括一个安装板、一个角钢、两个弹性体和两个耐磨板；多个转子衬板均匀分布在转子内壁上，将转子壁进行等分，例如，当有偶数个转子衬板时，两两所述衬板关于立磨机转子的中轴线成中心对称。

为更好地进行分流，优选的，所述角钢为折弯件，折弯角度为45°。

优选的，所述耐磨板上沿耐磨板的宽度方向排布有多个导流条；更好地对物料的运动方向起到导流作用，减少物料对衬板的磨损。

当衬板受到物料下落的冲击力时，所述弹性体会发生弹性形变，从而卸掉大部分的冲击力，优选的，所述弹性体内沿弹性体的宽度方向设有多个中空孔；提高了衬板的抗冲击性能。

优选的，所述中空孔为圆形的通孔。更优选的，所述通孔的内径小于相邻两所述导流条之间的间距。

优选的，所述弹性体的材质为胶质复合物；所述胶质复合物可以采用现有的具有弹性的胶质复合物。

优选的，所述角钢的角凸起处到转子下部倾斜内壁的距离从上到下逐渐减小；能够对转子入料口的物料更好分流。

优选的，所述角钢的宽度从上到下逐渐缩小；减小出料口处角钢的宽度，能够方便地在转子内壁上排布更多的所述衬板，提高分流、耐磨、减震的功效。

为便于安装及拆卸更换，优选的，所述安装板、弹性体、耐磨板上均设有安装孔；通过安装孔将弹性体、耐磨板安装到安装板上，将安装板安装到转子内壁上。

优选的，所述角钢与安装板之间为焊接相连。

优选地，所述侧板的下部还连接有下板，所述角钢的下端边缘与所述下板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种立磨机防磨损转子衬板，能够在物料快速下落时，通过角钢、导流条对物料进行分流，减少物料对衬板的磨损，增大了耐磨性，使用寿命大大延长。同时，当衬板受到物料下落的冲击力时，弹性体会发生弹性变形，从而可以卸掉大部分的冲击力，大大减小了衬板所受到的冲击力，使得衬板具有高抗冲击力，延长了使用寿命，也可对其使用部分的主体破碎腔进行优先的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为所述角钢部分的截面示意图。

图3为本实用新型所述弹性体的截面图。

图4为图2中耐磨板A向视图。

图5为图4中B-B剖视图。

图6为本实用新型的安装示意图。