[实用新型]一种风速可控的布袋滤芯框架

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘布袋框架技术领域，尤其是涉及一种风速可控的布袋滤芯框架。

背景技术

在袋式除尘器中，滤袋是袋式除尘器中不可或缺的重要组成部分，更换滤袋的费用是滤袋除尘器的主要维修费用，而滤袋框架起着支撑滤袋的作用，更是一个关键部件。目前滤袋绝大部分都采用外滤式的结构，为了使滤袋在滤尘和清灰过程中保持一定形状，需要使用滤袋框架支撑。滤袋框架形状根据所配的滤袋而不同。在市场上，滤袋框架之间的连接有卡入式、旋入式和插入式等连接结构。

现有的滤袋框架主要由顶圈、竖筋、横筋和底盖构成，通常顶圈、竖筋、横筋和底盖都是直接焊接在一起，这样的滤袋框架的功能比较单一，只能够起到单纯的支撑作用，并不适合新一代的袋式除尘器使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的风速可控的布袋滤芯框架，它在布袋滤芯框架的两侧增加了可自由开启和闭合的密封挡风板，能够有效的控制布袋滤芯的出风量，避免出风量过快导致过滤布袋堵塞，或除尘不彻底。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含布袋滤芯连接卡件、矩形支撑骨架、旋转连接轴、密封挡风板、连接件、驱动连杆、偏心连接齿轮；所述的布袋滤芯连接卡件的下端左右两侧连接有矩形支撑骨架，矩形支撑骨架的内侧等距设置有数个旋转连接轴，旋转连接轴的内侧活动连接有密封挡风板；密封挡风板的顶端上部活动连接有连接件，连接件与驱动连杆活动连接，且驱动连杆的上端与偏心连接齿轮的连接，所述的偏心连接齿轮设置在布袋滤芯连接卡件的上端。

作为优选，所述的布袋滤芯连接卡件的上端设置有两组偏心连接齿轮，偏心连接齿轮分别对应一侧的驱动连杆，且两组偏心连接齿轮可相互啮合同轴驱动或独立驱动。

作为优选，所述的密封挡风板的顶端下部设置有咬合凹槽，且密封挡风板闭合时咬合凹槽与下层旋转连接轴相互贴合。

作为优选，所述的密封挡风板的长度与相邻的旋转连接轴之间的距离相同。

采用上述结构后，本实用新型操作时，当布袋滤芯连接卡件中间的出风口流量检测器检测到出风量大于设定值时，通过偏心连接齿轮旋转作用，将驱动连杆向下驱动，并配合连接件控制密封挡风板的开口大小或者闭合来控制出风口流量，能够有效的缓解过滤布袋的除尘压力，避免过滤布袋堵塞或者除尘不彻底的问题。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种风速可控的布袋滤芯框架，它在布袋滤芯框架的两侧增加了可自由开启和闭合的密封挡风板，能够有效的控制布袋滤芯的出风量，避免出风量过快导致过滤布袋堵塞，或除尘不彻底。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

布袋滤芯连接卡件1、矩形支撑骨架2、旋转连接轴3、密封挡风板4、连接件5、驱动连杆6、偏心连接齿轮7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含布袋滤芯连接卡件1、矩形支撑骨架2、旋转连接轴3、密封挡风板4、连接件5、驱动连杆6、偏心连接齿轮7；所述的布袋滤芯连接卡件1的下端左右两侧连接有矩形支撑骨架2，矩形支撑骨架2的内侧等距设置有数个旋转连接轴3，旋转连接轴3的内侧活动连接有密封挡风板4；密封挡风板4的顶端上部活动连接有连接件5，连接件5与驱动连杆6活动连接，且驱动连杆6的上端与偏心连接齿轮7的连接，所述的偏心连接齿轮7设置在布袋滤芯连接卡件1的上端。

其中，所述的布袋滤芯连接卡件1的上端设置有两组偏心连接齿轮7，偏心连接齿轮7分别对应一侧的驱动连杆6，且两组偏心连接齿轮7可相互啮合同轴驱动或独立驱动。所述的密封挡风板4的顶端下部设置有咬合凹槽8，且密封挡风板4闭合时咬合凹槽8与下层旋转连接轴3相互贴合。所述的密封挡风板4的长度与相邻的旋转连接轴3之间的距离相同。